冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
冷冻干燥机的实验原理:
冷冻干燥机是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。
物质在干燥前始终处于低温冻结状态,同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
冷冻干燥机的使用:
冷冻干燥机在日常的生活中极为常见,但是很多人是不是很清楚的知道冷冻干燥机的具体使用,下面就讲解下上海知信冷冻干燥机的使用方式。
1、打开上海知信冷冻干燥机机箱的侧壁的电源总开关,气压数显为大气压110pk;
2、按住(上海知信)冷冻干燥机控制面板上的总开关3秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;
3、启动上海知信冷冻干燥机制冷机,预冷30分钟以上;
4、将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;
5、待(上海知信)冷冻干燥机的气压数显稳定后,记录温度和气压数值,停机;
6、记录停机前的温度和气压数值;
7、按记住的冷冻干燥机的控制板面的充气阀,并立即关闭真空泵;
8、气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;
9、关闭(上海知信)冷冻干燥机的制冷机,按住总开关键3秒以上,最后关闭总电源开关;
10、等冷阱中的冰完全化成水后,打开水箱左侧的放水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后,在最后的20年中取得了长足进展。
进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。为此,真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。
很多人问冷冻干燥机的具体操作流程,今天就为您分析一下冷冻干燥机使用操作流程介绍,希望对您有所帮助。
冷冻干燥机开机:
1、打开机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;
2、按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;
3、启动制冷机,预冷30分钟以上;
4、将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;
5、待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
冷冻干燥机停机:
1、纪录停机前的温度和气压数值;
2、按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;
3、气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;
4、关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,最后关闭总电源开关;
5、等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。
对于冷冻干燥机的制冷系统我们应如何进行保养呢:
1.1日常维护保养
(1)每次开机前要例行检查:
1)所有截止阀(压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等)是否处于开启状态;
2)各压力表读数是否正常(0.6~0.7MPa);
3)压缩机油位是否正常(1/4~3/4);
4)冷却水压力(0.1MPa以上)、温度是否正常。
(2)送电后应注意:
1)压缩机是否自动收液;
2)油压差是否复位等;
3)检查曲轴箱的加热器加热情况,曲轴箱的温度应高于环境温度20℃。
(3)开机后要注意:
1)压缩机运行声音是否正常;
2)制冷管路是否有异常振动;
3)压缩机本身的振动是否最小;
4)视液镜流量是否正常;
5)膨胀阀结霜情况;
6)压缩机回霜情况。
(4)压缩机冷冻机油视情况每半年或1年更换1次。
(5)水冷凝器需定期清洗,一般为1年。可拆洗,也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组,及时清理冷凝器外表面。
(6)注意压缩机不能频繁启动,启动间隔的时间应大于3min。
6.1常见问题及处理办法
6.2高压压力过高,高压报警
(1)制冷剂太多,排气压力高,应放出部分制冷剂。
(2)冷却水温度高,流量不足或水冷凝器结垢。
(3)制冷管道低压段有泄漏,吸入空气。
(4)高压排气阀没开足或损坏,造成排气不畅。
可以通过消警复位按扭进行复位,按扭开关在高压压力继电器上。
干燥是保持物质不致fu败变质的方法之一。干燥的方法有许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低干燥产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。
冷冻干燥机就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来。而物质本身剩留在冻结时的冰架子中,因此它干燥后体积不变,疏松多孔。在升华时冻结产品内的冰或其它溶剂要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
冷冻干燥机有下列优点:
⑴冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。
⑵在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品、药品和食品干燥。
⑶在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
⑷由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
⑸干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
⑹由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
⑺干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
因此,冷冻干燥目前在医药工业、食品工业、科研和其他部门得到广泛的应用。