随着自动化技术的发展，现场仪表越来越复杂，为了提升企业生产安全，对现场仪表维护提出更高要求，本文就现场仪表安装、日常维护的128个操作要点进行分享，帮助仪表人加强日常维护工作。
仪表人日常维护主要包括巡回检查、定期润滑、定期排污、保温伴热、故障处理等内容。
一、定期润滑、防腐
润滑周期应根据具体情况确定，主要包括以下部分：
1、气动凸轮绕曲阀、气动球阀、气动蝶阀、电动执行机构转动部件;
2、保护箱，保温箱的门轴，接线箱紧固螺栓;
3、恶劣环境下固定变送器、调节阀、阀门定位器，电气转换 的螺栓，螺母，防止丝扣锈蚀，拆装困难;
4、恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。
5、恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒出螺栓或上盖丝扣部分。
6、恶劣环境下绕性管和仪表连接部分。
7、恶劣环境下盘装仪表端应用凡士林或松香水均匀涂抹。
二、定期排污
1、排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积(或在取压内沉积)，直接或间接影响测量。排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划，定期进行。
2、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。
3、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。
4、对于压差变送器，排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。
5、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则不仅污染环境还造成浪费。
6、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄露，以免影响测量精确度。
7、启三阀组正负取压阀门，宁送压差变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。
8、观察现场只是仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换到自动。
三、保温伴热
检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护部可忽略的一项。此项工作季节性强，主要查看：
1、气柜液位变送器倒压管内介质是否异常;
2、保温材料是否脱落;
3、个别仪表保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表正常。
四、其他维护
1、禁止将信号电缆和供电电缆混用于一根多心电缆中!
2、氧管线仪表设备维护严禁粘油，禁油变送器及压力表严禁和普通表混装在一起。
3、在维修仪表拆线工作时，必须要注意把线头包好、包牢，防止短路以致酿成事故!
4、连接电缆不应该有中间接头存在。
5、电源线与信号线，不用同一根电缆，防止干扰;屏蔽层不得两头均接地，否则会形成电差;电缆不应有中间接头;220V电源与24V电源要分开走;电源接地与信号接地接地必须分开;流量计量一定要考虑补偿问题等等。
6、防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水。
7、露天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。
8、电缆在槽架中敷设时，本安电缆、电源电缆、信号电缆段要用隔板分开。
9、在接线操作时，补偿导线不能够使用接线鼻子(片)，避免两种不同导体接触，导致测量结果误差。
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