热冲击试验装置的实验目的是在规定的试脸温度和冷却介质条件下，一定形状和尺寸的试样，在经受急热急冷的温度突变后，根据其破损程度来确定材料的抗热冲击性能。设备中高温部分炉体采用硅碳管进行加热，可以达到1420℃以内的温度，低温炉体采用硅碳管进行加热，也可以达到1420℃以内的温度，两个炉体垂直放置，高温炉体在上部，低温炉体在下部，低温炉底部为恒温水浴，样品放置在高温炉中加熟，后垂直落入到低温炉或恒温水浴中，能够完成高温炉→低温炉→高温炉、高温炉→恒温循环水憎→高温炉或低温炉→恒温循环水憎→低温炉的多次反复急冷急熟冲击，进而完成芯决的热冲击性能测试。
测试过程中，芯块在高温区至低温区的转移能够能够能够快速完成，为防止芯块在转移过程中大幅降温，芯块在高温区转移至低温区后，有相应控制手段，保证低温炉或恒温循环水憎内温度不出现大幅波动进而影响测试结果。
一、技术参数
（一）高温炉(热冲击实验高温区)
1、加热体材料：碳化硅管元件；
2、最高工作温度：1420℃；
3、控温精度：优于±0.5℃；
4、恒温区长度：120mm；
5、炉腔内径：150mm；
6、热偶最大允差：±0.25%t；
7、热偶测温端距样品距离：8mm；
8、最大升温速率：80℃/min；
9、恒温区温场均匀性：≤±0.5℃；
10、炉壁表面温升：≤45℃；
11、真空单元：真空度≤8Pa，抽速4L/s，真空计精度：真空计相对示值误差20%；
12、气路单元：该单元为3台气体贡量流量控制器，实现3气路气体流速连续可调，气体流速范围(0~100)ml/min，3路质量流量控制器适用于N2、Ar、He等惰性保护气氛。并配备电磁阀，3路气路间可自动切换。
（二）恒温循环水槽
1、温度范图：-20~100℃，循环水槽同时具备加热及冷却功能，且能够实现-20~100℃任意点水温的恒定；
2、温度控制精度：优于0.1℃；
3、水槽容积：20L；
4、水槽材质：采用304不锈钢，夹层需增加保温材料，内、外壁及保温层总厚度≥30mm；
5、样品急冷过程中入水口水温与出水水温温差：≤5℃；
6、可容纳5个SiC芯块，具备加热和制冷功能，可通过设置，对循环水的温度进行自动跟踪调节，出水口流速可调，同时具有低液位及超温报警及保护功能。
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