全自动摆锤冲击试验机是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，能连续和大量的做金属冲击试验，并显示冲击吸收力、冲击韧性，摆锤的旋转角度及打印试验报告等。是金属材料生产厂家、质检部门、科研单位等进行材料性能检验和研究的常用设备。M2000全自动摆锤冲击试验机可以选配全自动送样系统，可大大的提高试验效率，减轻试验人员的劳动强度。
一、满足标准
1、检验标准：GB/T 3808-2002 《摆锤式冲击试验机的检验》；
2、JJG 145-2007 《摆锤式冲击试验机》；
3、试验方法：GB/T 229-2007 《金属夏比缺口冲击试验方法》；
4、ASTM E23-02a《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》；
5、SO 148-2：2008《金属材料 夏比摆式冲击试验 第2部分试验机的验证》。
二、技术参数
1、最大冲击能量：150J 300J 450J 600J 750J；
2、摆锤力矩（冲击常数，Nbull；m） ：80.3848 160.7695 241.1543 241.1543 321.5390 401.9238；
3、最大提升高度：1.1.5mm；
4、测力传感器量程：750mm；
5、摆锤力矩（冲击常数）：80.3848~401.9238Nm；
6、冲击速度：5.24m/s；
7、冲击能量：150J~750J；
8、摆锤预扬角：150deg；plusmn；1deg；
9、摆轴中心至试样中心的距离：750mm；
10、冲击速度：5.24m/s；
11、试样支座跨距：40mm；
12、试样支座端部圆弧半径：1~1.5mm；
13、试样支座支承面倾角：11deg；plusmn；1deg；
14、冲击刀圆弧半径：2~2.5mm；
15、冲击刀夹角：30deg；
16、冲击刀厚度：16mm；
17、试样规格：55times；10times；10mm。
三、主要特点
1、主机架和底座一体化，刚性好，稳定性高。
2、摆轴采用简支梁方式，刚性好，结构简单可靠，精度高。
3、圆形摆体，风阻降到最小。冲击刀采用楔形块压紧安装，更换方便简单。
4、挂摆装罟采用液压缓冲，避免了挂摆时的冲击及可能造成的损害，降低了挂摆时的噪音，延长了设备的使用寿命，提高了安全性。
5、采用减速机传动，结构简单，安装维修方便，使用寿命长，故障率低。
6、三种能量显示方式，三种方式共同显示，其结果又可以相互对比，有效排除可能出现的问题。
7、具有试样回收装置，在冲击后将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，提高了工作效率，提高了试验人员的安全性。
8、具有全封闭的安全防护网，有效防止断裂试样飞出，防止试验人员在试验时进入试验机内部，保证试验人员及设备的安全。
9、控制系统采用德国西门子PLC和内密控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时角度，系统抗一扰能力极强，且有可靠，稳定，数据准确等特点。
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