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布氏硬度计的直接检验方法

时间:2022-11-21    来源:    作者:仪多多网     

布氏硬度计的直接检验包括检查被检硬度计性能参数是否处于规定的限值以内,如果硬度计还用于其他方法的硬度试验,则需分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。以下方法适用于固定安装的硬度计和便携式硬度计。

直接检验应在23±5℃温度范围内进行。如果在此温度范围以外进行检验,则应在检验报告中注明。直接检验包括:试验力的检测压头用球性能的检测压痕直径测量装置的校准以及试验循环时间的检测。对上述各项的直接检验还包括依据规定的允差对检验结果的评定。

一、试验力的检测

1、对硬度计工作范围内的每一个试验力均应进行检测。当通过杠杆或利用机械效益的其他装置以开环方式施加力时,应选择在试验过程中压头整个移动范围内至少3个间隔相等的位置对每个试验力进行检测。

2、应在压头的每个位置上对每个试验力进行3次测量。在每次测量读数前,压头的移动方向应与试验时的移动方向一致。

3、应采用下述两种方法之一测量试验力:

① 使用满足GB/T 13634要求的1级或优于1级的标准测力仪

② 用校准过质量的砝码或具有相同准确度的其他方法施加一个示值误差在±0.2以内的力,使该力与被测试验力相平衡。

4、力的每一次测量的误差均应在GB/T 231.1规定的试验力标称值的±1.0以内。

二、压头用球性能的检测

1、压头由球和压头座组成。仅需对球进行检测

2、应从一批球中随机至少抽取2个球,检测每个抽样球的尺寸和硬度。做过硬度检测的球应予以剔除。

3、所有的球均应抛光,且无表面缺陷

4、使用者应对球进行测量以保证其满足56的要求,或者从球的供方获得能证明满足56要求的球

5、球的直径应为在球的不少于3个位置上测得的单个测量值的平均值。每个单个测量值与其标称直径之差均应在给出的允差之内。

6、碳化钨合金球的特性应满足下列要求:

① 硬度:测定的球的维氏硬度不应低于1500HV。碳化钨合金球可在球面上直接测定硬度,或将球剖开在球的截面上测定硬度。

② 密度:ρ=14.8±0.2g/cm3。球的密度可用抽样的球在其做硬度试验以前测定密度,或测定整批球的密度。推荐球含有以下化学成分:a、碳化钨WC:基体部分b、其他碳化物总量:2.0%(质量分数);c、Co5.07.0%(质量分数

三、压痕直径测量装置的校准

1、对于直接测量压痕直径的测量装置,其标尺的分度应能估测到压痕直径的0.5以内。压痕直径测量装置应对每个物镜进行校准。校准时,应将测量装置的每个工作范围至少分成4个测量段。对于每一段组合的标尺刻线,如果可能,宜在两个垂直的测量轴上,将其调整到视场中心,使用标准线纹尺进行检测。对于每一测量段的测量值与标称值的最大允许误差为±0.5%。

2、对于根据测量投影面积计算压痕直径的测量装置,压痕直径测量装置应对应每个物镜,通过测量覆盖被测面积范围的至少4个标准圆形参考图形进行校准。测量装置的最大允许误差为被测面积的±1%。

3、所有测量装置还应通过测量有证标准压痕,如按GB/T 231.3标定的标准硬度块上的压痕进行检验。对应每一规格的球,应用每个物镜测量覆盖直径工作范围的至少4个压痕。在测量过程中照明的条件应保持不变。测得的平均直径与标准压痕的平均直径的最大允许误差为±0.5

四、试验循环时间的检测

1、硬度计的试验循环宜由其制造者在生产时进行检测,或当硬度计经过修理后可能会影响到试验循环时进行检测。

2、应检测试验循环以符合GB/T 231.1确定的试验循环时间,并要考虑与时间测量有关的测量不确定度。




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