根据河南市场监督管理局9月16号公布的河南地标“DB41/T 2311-2022 公路桥梁预应力孔道灌浆密实质量检测技术规程”可知，该规程将于12月14日正式实施，而从实施到传导到市场也就到了2023年了。因此，可以说该规程将在2023年正式影响河南公路工程检测。
需要注意的是该规程在第五章用了大篇幅的内容对公路桥梁预应力孔道灌浆密实质量现场检测规定进行了明确说明，这将对现场检测的具体作业产生一定影响，对此河南公路工程质量试验检测人员不可不察！其中详细内容具体如下。
一、一般规定
1、预应力孔道灌浆施工后，应按JTG/T3650的相关要求对灌浆密实质量进行检测。对采用不同工艺或灌浆材料施工的梁型，应对最初施工的3片预制梁的孔道灌浆密实质量全数检测或第1跨现浇梁前10个孔道进行灌浆密实质量检测，其它的孔道灌浆密实质量检测频率按照有质量管辖权的机构要求实施。
2、对需要排查灌浆施工缺陷的梁体、孔道，应全数逐一检测。
3、预应力孔道灌浆密实质量检测前，应先对梁体混凝土缺陷进行检测，以排除梁体混凝土缺陷对预应力孔道灌浆密实质量检测的影响。检测前的准备工作应按JGJ/T411-2017的规定执行。
二、传感器安装
1、检测时应保证传感器与被测体紧密耦合，且接触面无浮浆等异物。
2、定位检测时传感器应采用专用支座与检测对象表面耦合，专用支座应具有增加阻尼和抑制按压力度的功能。
三、激振方式
定位检测应根据检测对象的构件厚度差异，按表2选取合适的激振锤进行激振。
四、检测实施
1、定性检测利用露出的预应力钢绞线，在一端激发信号，两端分别接收信号。通过分析弹性波信号在传播过程中信号的波速、能量、频率等参数的变化，从而判断该预应力孔道灌浆质量的优劣程度。检测实例见附录B。
2、定性检测步骤应符合下列规定：
a)按正确方式连接检测系统，按要求安装传感器，设置、标定试验参数，确认系统运行正常；
b)在管道的一端用激振锤激振，应使激振方向与预应力钢绞线走向平行，记录测试数据；
c)调整设备参数，在管道另一端激振并记录数据；
d)操作人员检查数据文件，确认数据完整有效、无异常情况后结束测试；
e)每片梁检测后，均应在其无预应力孔道的区域对波速进行标定，应取3次测量的平均值作为标定结果。
3、定位检测应优先选择预应力孔道位置相对较高的锚头两端、负弯矩区、起弯点等位置进行检测。沿预应力孔道轴线的位置，逐点进行激振和接收信号。通过分析激振信号从波纹管以及对面梁侧反射信号的有无、强弱、传播时间等特性，来判断测试点下方波纹管内灌浆密实缺陷的有无。检测实例见附录B。
4、定位检测步骤应符合下列规定：
a)按正确方式连接检测系统，设置、标定试验参数，确认系统运行正常；
b)根据设计值和施工情况标注出预应力孔道位置，以预应力孔道中心线为测线，测点间隔可根据精度要求确定，一般选择250px~500px为测点间隔；
c)按一定的方向对每个测点进行测试，测试时按要求将传感器和测试面耦合在一起；
d）激振点距离传感器位置宜为构件厚度的1/4，激振方向应与构件表面垂直；
e)将一条测线的全部测点逐一采集、保存数据后，操作人员检查数据文件，在确认数据完整、无异常情况后结束测试；
f)在每一片梁检测后，均应在每端无预应力孔道的区域（宜选在2个孔道之间）进行线性标定或定点标定，确定混凝土底部回波时间，宜取3次回波时间测量的平均值作为标定结果。
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