杯突试验机杯突试验机采用机电一体化设计，外观整洁、大方，是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备，可实现用国标GB/T 4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，还可实现用GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》检验有色金属板的各向异性。
杯突试验机技术参数：
1、最大测试厚度：标准杯突试验0.05～3mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）
2、板材最大宽度：90-100mm；
3、冲头最大行程，60mm；
4、最大冲杯负荷60kNmax；
5、最大夹紧负荷10kN；
6、数显分辨率：0.01mm；
7、试验力测量精度：±1%；
8、变形精度：±0.5%；
9、试验速度：0.05mm/min -200mm/min（无级调速）；
10、杯突试验模具规格：
●标准冲头球：φ20±0.05mm
●标准垫模孔径：φ33±0.1mm
●标准固定模孔径：φ27±0.05mm
11、计算机显示内容：夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等；
12、控制方式：计算机自动实现试验过程；
13、后台数据库采用ACCES，可按用户要求提供多种格式的数据传输软件；
14、液压油：N46号液压油（一般加油站可购到）；
15、外形尺寸：780×780×1100（mm）；
16、电源AC380V，AC220V；
17、重量260Kg。
杯突试验机结构原理：
试验附具、机架及外壳测量控制系统、试验机主机框架、减速装置以及交流伺服电机为构成微机控制杯突试验机的主要组件。交流伺服电机被安装在主机框架底部横梁上并且同步带轮在精密型行星齿轮减速机的驱动下进行转动，使滚珠丝杠上下移动，在滚珠丝杠上所安装的冲头也随之运动，从而使得冲头的上下运动得以实现。利用对电机的转速的设定能够使冲头移动速度的宽范围要求实现，从而使试验要求的各种速度得到满足。在滚珠丝杠和冲头之间测力传感器，由液压缸完成试样夹紧力(压边力），由压力传感器来对该值进行测定。在垫模座上固定位移传感器用来对冲头的位移值（也就是杯突值）进行测定。在试验过程中材料的杯突值利用在试验过程中顶破力的峰值下降百分数的判断来确定。由液压缸、液压源（包括油泵、电机、压力阀、换向阀等组成了夹紧装置。
杯突试验机测定方法：
1、在杯突试验机的固定环与冲模之间牢固地固定试板，涂层和冲模面对着。当冲头处在零位时，顶端接触试板。对试板进行调节，使冲头的zhong心轴线与试板的交点距板的各边不超过35毫米。
2、往试板以每秒（0.2±0.1)毫米恒速推动冲头的半球形顶端，一直到达到规定深度，也就是从零位开始冲头所移动的距离。在试验的过程中，应当避免冲头弯曲，并且球面顶端zhong心与冲模的轴心偏离应当不超过0.1毫米。
3、通过已经被校正过的正常视力或者通过同意采用10倍放大镜检查试板的涂层在规定深度达到的时候是否从底材上分离或者开裂。
4、比如对造成涂膜破坏的zui小深度进行测定，当从底材分离涂层或者涂层表面开裂shou次出现的时候，停止移动冲头，对此时冲头的移动深度进行测量，也就是从零位冲头所移动的距离（精确到0.1毫米）。
杯突试验机试验步骤：
1、 先了解杯突试验机的结构、原理和操作方法，了解各按钮的作用;
2、 按下表选好杯突实验模具并测量试样宽度，厚度记录入表， 杯突实验模具与试样尺寸关系及试样宽度、试样厚度、冲头直径、上模孔径、垫板孔径等。
3、 装好模具：把凹模装在实验机的凹模座上;把凸模座装到中心活塞上，把压边圈放 在压边活塞上，压边圈上的凸梗和压边活塞上的沟槽是压边圈的定位部分;
4、杯突试验机 试样准备：杯突实验只适用于厚度0.2～2mm的金属薄板，在BHB-80A上的杯突试 样毛坯为方形，宽度不大于90×90±1mm。试样毛坯应平整无伤痕，边缘不应有毛刺。
5、 把试样清洗干净，在试样与冲头接触的一面和冲头球面上涂上润滑油，把试样放在 压边圈上。压边圈上构成正方形的沟槽是试样毛坯定位线，把试样毛坯对线放置即可。
6、 把杯突试验机上的凹模座放置于模筒中。按下压边按钮，调整压边液压手柄，使压边液 压达到2.6MPa(压边力=100±1.0KN)。
7、 杯突试验机按中心活塞上行按钮，注意观察试样。当试样圆顶附近出现有能够透光的裂缝时， 迅速停止中心活塞。 拧动电液控制器上面的旋钮，使小电流表回零，能够停止中心活塞。按下停止压边的按钮，更为及时。
8、 按停胀形开关按钮，起动抽油回程开关，按下模座升降开关，把模座升起，取出试 件。 9、 重复步骤5～8，每种材料应做两次以上实验，将所得杯突深度的算术平均值，作为 该材料的杯突深度值。
10、实验完毕后，将模具拆下。
大家在使用任何一款试验机之前都要对产品的性能及操作步骤做好充分了解，以便于操作过程中更好的实现人机磨合。从而提高生产效率。以上就是杯突试验机的试验原理及步骤的相关介绍，希望可以给您带来帮助。
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