臭氧老化试验箱静态拉伸试验：
静态拉伸试验标准规定试样两头夹在专用夹具上，选择一种伸长率拉伸，一般选择20%，夹具安装在转动的样品架上，样品架转速在（20—25）mm/S之间，在温度为（40±2）℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下进行试验，经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8。
臭氧老化试验箱 动态拉伸试验：
动态拉伸试验标准规定试样夹具可以自动伸缩将试样拉伸和复位，拉伸频率为0.5±0.025Hz，将试样两头夹在专用夹具上，使试样从伸长率为0至zui大伸长率之间循环拉伸，夹具安装在转动的样品架上，样品架转速在（20—25）mm/S之间，在温度为（40±2）℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下，夹具循环拉伸和复位并随样品架一起转动进行试验，经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8。动态拉伸试验分为连续动态拉伸和间断动态拉伸。
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林频仪器产品系列包括：温湿度试验箱、老化试验箱、IP防护试验设备、步入式试验室、非标产品等全系列环境试验设备...详情
橡胶老化是指橡胶制品在加工、贮存或使用过程中，会受到热、氧、光等一干因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并丧失用途;下面老化试验箱厂家就致使橡胶老化的因素进行讲解。
1.氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变;
2.热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象-热氧老化;
3.臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂;
4.光：光波越短、能量越大;对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线，紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程，经外线光起着加热的作用;光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生;含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”;
5.水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用;
6.油类：在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化;
7.机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂;
8.其它：对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等;
以上的这8点都是致使橡胶老化的因素，它们主要的表现有：龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等，老化试验箱就是根据这些因素来对橡胶进行加速模拟环境，检测其耐候性能。
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