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分析模拟环境试验箱的制冷系统 环境试验箱如何做好保养

时间:2020-09-14    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

1、概述

  有的公司制冷系统配置林林总总,书上有的配件必定全配上。其实有必要将所有配件全配上吗?全配上一定有利吗?反正无事,就姑妄分析一下,与众好友分享,至于是否正确,那是见仁见智的事。

2、油分离器

  油分离器可以使从压缩机排气口带出的大部分压缩机润滑油回流,小部分的油要通过系统的循环才能跟制冷剂一起由压缩机吸气口回流,如果系统回油不畅会在系统中逐渐集油,仍然会造成换热效率下降,压缩机缺油等故障。相反,对于如R404a等与油微溶的制冷剂,过油分离器会增加制冷剂溶油的饱和度。对于大型系统,由于系统管路较粗,一般回油比较流畅,且油量较多,配油分离器是比较合适的,而小型系统,系统回油的畅通是油路的关键,油分离器的作用不大。

3、积液器

  积液器是使制冷系统中未冷凝的制冷剂不进入或少进入循环系统,提高换热效率,但同时会带来制冷剂充注量增加,冷凝压力偏低的问题。对于小型系统,循环流量不大,完全可以通过管路加工工艺达到积液的目的。

4、蒸发压力调节阀

    蒸发压力调节阀一般用于除湿系统,控制蒸发温度,使蒸发器不结霜。但在单极循环系统中,使用蒸发压力调节阀就要接制冷回气电磁阀,使管道结构复杂,不利于系统流畅。目前绝大部分试验箱不配蒸发压力调节阀。

5、热交换器

  热交换器有三个好处,一是可以使冷凝的制冷剂过冷,在管路中减少提前气化量,二是可以使回气制冷剂充分气化,减少液击风险,三是可以提高系统功效。但是热交换器的接入使系统走管复杂化,如果管路布置不讲究工艺会增加管损。不利于小批量生产的公司产品配置。

6、止逆阀

  由于系统使用于多个循环支路,在未工作的循环支路回气口加装止逆阀,防止制冷剂回流到未工作的循环空间积聚。管路中如果是气态积聚不影响系统工作,要考虑的是防止液态积聚。因此并非所有分回路都要加装止逆阀。

7、气液分离器

  对具有变工况特性的环试设备的制冷系统,气液分离器是避免液击的有效手段之一,同时还可以适当调节制冷量。但是气液分离器同时也切断了系统回油,因此安装气液分离器必须安装油分离器。对于泰康全封闭压缩机组成的机组,由于回气口内有适当的缓冲空间,可以起到一定的气化作用,因此可以省略气液分离器。对于安装空间有限的机组可以设置热旁路来气化过剩回液。

8、冷量PID控制

  冷量PID控制在运行节能方面效果显著,不仅如此,在热平衡方式温场指标相对较差的常温(20℃左右)段,冷量PID控制的系统能做到理想的指标;在恒温恒湿方面也可以体现不俗的效果,因此冷量PID控制已经是环试产品制冷系统较的技术。冷量PID控制分时间比例和开度比例两种,时间比例是控制制冷电磁阀在一个时间周期内断合的比,开度比例是控制电子膨胀阀的导通量。

  但是在时间比例控制中,电磁阀的寿命是个瓶颈,目前市面上较好的电磁阀按估算,寿命也不过3~5年,因此需要计算一下维护成本是否低于节能降耗。开度比例控制中电子膨胀阀目前价格较高,且市面上配购不方便,由于也是动态平衡,同样涉及寿命问题。

 

  因为高低温环境试验箱所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此,须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求,并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外,还须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等精度指标的要求,而且每次检定后的使用周期为二年,超过二年须重新检定合格后才能投入使用。

       

  目前存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因素的种类是无法估计的,其中对环试设备的使用及寿命影响较大的因素不下十几种。其实从事环试行业的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的环境条件也是整理了一系列的试验标准和规范出来,用以指导工程产品的环境及可靠性试验。因此,我们选择环试设备如:高低温环境试验箱时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。

  其实,一台高低温环境试验箱可能用于同一类型产品的多次试验,而一个被试产品也可能在不同的环试设备中进行试验,为了保证同一种产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性,必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。

       



    恒温恒湿环境试验箱是指温度、湿度、恒定在一起的检测设备,可以逼真的模拟自然温湿度工况,温度试验是指可以一次性将需要做的温度、湿度、时间设定在仪表参数内,试验箱会按照设定走程序,湿热试验就是在温度的基础上加湿热系统,使做温度的同时也可以做湿度测试,使试验效果更接近自然气候,模拟出更恶劣的自然气候,从而使被测样品的可靠性更高。
    恒温恒湿环境试验箱设备超压报警:
    第一、高低温试验箱所处的环境温度过高。
    高低温试验箱推荐使用的温度为+25度左右,较为合适,当然,不可能每个客户都能保证高低温试验箱的使用环境如此的完美,所以从+5度到+35度之间也问题不太大,但当温度过高时,则很容易会造成超压的现象。
    如何才能使高低温试验箱的环境温度保持的较好?有条件的客户可以使用空调,使高低温试验箱处在空调房中,较为适宜。但不管什么场所,一定要保持高低温试验箱周边的空气流通通畅,前后、左右与其它物品或墙之间的间距大于60公分,使其能有较好的散热功能,如果是向上排风的,则需要安装排风管,将热风直接导向室外,经常维护保养,确保排风电机的无故障运行。
    第二、高低温试验箱的制冷系统中的冷凝器风扇不转或老化转速慢或压缩机的感温棒失效等原因造成的超压报警。
    高低温试验箱的制冷系统由压缩机,冷凝器,蒸发器,干燥过滤器 ,膨胀阀、储液瓶等等制冷元件组成,当冷凝风扇故障或损坏时,压缩机内的压力就会瞬间升高,而造成超压报警;压缩机的感温棒如出现故障时也会造成超压的假象报警,东莞赛思就曾经在维修高低温试验箱的过程中遇到过几例,特别是在北方地区较为多见。
    第三、复叠式制冷系统中制冷剂的缺少或压缩机的瞬间损坏等都会造成制冷系统的超压现象。
    当复叠式制冷系统中的其中一级制冷剂漏掉时,此时会出现报警现象,但请不要盲目的加入制冷剂,应该请像东莞赛思这种有资质的合格维护维修保养机构,去检查管路是否有漏点,有则补好后保压,抽真空等步骤后,才可加入适量的同型号制冷剂。当其中一个压缩机瞬间损坏时也可能会出现超压报警的现象。
    以上三种现象为常见的高低温试验箱为什么会出现超压报警的现象,另外还有更多的像电路故障、控制系统故障等等原因,均需要工程人员现场检测后才可得出最后的结论。







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