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突起路标发光强度测量仪操作步骤 测量仪常见问题解决方法

时间:2020-09-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

突起路标发光强度测量仪操作步骤:
零位调整:
测量时先调零,调整步骤如下:
●在试样台上先不要放置试样(或校准块);
●将仪器主机放在底板上,仪器主机前端两侧下部边缘上备有对准的凹槽标记,应与底板上两边的定位块对准,使其边缘对齐;
●将转换开关拨到测量位置,并将显示开关置于“开”,显示器即有数字显示;
●按下测量开关保持不放,显示器显示数字应为零,若不为零,则转动调零旋钮使显示器显示数字为零,松开测量开关,零位调整完毕。

室内试样测量:
测量时,先将试样放置在试样台上,调节所需的入射角β2及观测角α。显示器中显示值,即为被测试样的发光强度系值R。松开测量开关,测量完毕后,将显示开关置于“关”,转换开关拨至中间位置。

室外现场测量:
●测量前,仪器零位调整及校准步骤与上述2、3条相同;
●现场测量时,需使用两块备用的方形孔黑板,其中一块板入射角(β2)为0°另一块板入射角(β2)为5°;
●将入射角为0°的方形孔黑板的孔口套入被测突起路标块上;
●将主机放在方形孔黑板上,方法同2.2条所述;
●调节观测角(α),使其为0.2°;
●将转换开关拨至测量位置,显示开关置于“开”;
●按下测量开关,观察显示器中的显示值,待稳定后,读出示值即为发光强度系数值R;
●若测量α=0.2°、β2=5°的发光强度系数值,则需使用入射角(β2)为5°方形孔黑板,其步骤同上;
●若需测量α=0.33°、β2=0°;α=0.33°、β2=5°条件下发光强度系数值,步骤同上;
●测量完毕后,显示开关置于“关”,转换开关拨至中间位置。

仪器校准:
零位调整后,还应对仪器进行量值校准,校准用校准块的几何条件为:α=0.2°,β2=0°。校准步骤如下:
●将主机从底板上移开,在底板的试样台上放置校准块其被测面前端应与试样台的凸起边靠齐;
●转动试样台,使其边缘的刻线对准底板上的入射角刻度上的0°(即β2=0°);
●将主机按2.2条的方法重新放置到底板上;
●调节观测角调节器,使中间滑块上的0.2°刻度对准左边的固定板上的刻线(即α=0.2°);
●按下测量开关保持不放,约预热1—2min后观察显示器的读数,待显示器的读数稳定后,即可读出发光强度系数值R。此值应与校准块所给定的值相等。若不相等,则需调节校准旋钮,使显示值等于校准块的给定值。松开测量开关,此时仪器已校准完毕,即可进行测量。

充电:
测量前应将仪器充足电。充电方法如下:
●首先将仪器转换开关拨至充电位置,然后将充电器接上交流电源(220V,50Hz),再将插头正极(红)及负极(黑)分别插入充电器插座上(注意!正负极请勿插错);
●接好电源后,充电器上的小灯均匀闪亮,至长亮短熄时为接近充满,直至常亮不闪时为充满。充满电约需10h以上。

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突起路标发光强度测量仪配置:
●室内测量用底板一块。
●现场测量用方型孔黑板两块,入射角(β2)分别为0°和5°。
●突起路标校准块一块。
●充电器一台。
●出厂合格证一份。

 

突起路标发光强度测量仪电池更换步骤:
●电池若已损坏,必须更换时,则应将主机侧面板取下;
●将接在电池正负极的接线插头拔下;
●拧去电池前面固定板条上的螺丝,取下固定板条;
●取出已损坏的电池,装上新电池;
●用固定板条固定;
●将正负极接线插头插上(注意不要接错)。

 

突起路标发光强度测量仪注意事项:
●突起路标校准块的校准值的几何条件是:观测角(α)为0.2°,入射角(β2)为0°。为保证量值准确,校准块要妥保存,不得损坏;
●该仪器为精密光学仪器应注意防湿防潮;
●使用和搬运过程中,应注意防震,以免造成量值失准;
●仪器各固定零部件不得随意拆卸,以保证仪器的正常准确使用;
●该仪器的电源为6V密封铅蓄电池,使用时的电压值不得低于5.5V,否则仪器示值会急骤下降,此时电源必须立即进行充电。若仪器长期搁置不使用时,需每隔三个月充电一次,否则电池会很快损坏。
●将主机的侧面板装上,则电池更换完毕。

 

突起路标发光强度测量仪简介:
该仪器是测量突起路标的主要性能指标--发光强度系数的仪器。该仪器适用于测光实验室、检测中心、物理实验室、交通管理部门和公路施工现场等;它还适用于突起路标生产厂家对产品质量的检验。本仪器测量对象为矩形的突起路标。STT-201突起路标发光强度测量仪设计的主要技术依据为我国国家标准GB 8416-87,GB/T 3978-1994,GB/T 3979-1997和交通行业标准JT/T 390-1999,同时还参照了其他国家有关标准(如ASTM-810,ASTM-E809,DIN67520)。STT-201突起路标发光强度测量仪的探测器符合CIE(国际照明委员会)标准色度观察者的要求,光源色温符合CIE标准A光源,仪器几何条件符合CIE技术文件第54号的规定。故本仪器的技术条件与国际标准相一致。

 

参数:
●观测角(α):分别为0.2 °,0.33°。
●入射角(包括β1和β2):β1为0°,β2分别为±0°,±5°,±20°。
●光源色温:2856K(符合CIE标准A光源)。
●探测器:硅二极管 V(λ)修正(符合CIE标准色度观察者)。
●测量范围:0-1999mcd·1x-1。
●电源:6V密封铅蓄电池(容量为10Ah,另带充电器一台)。

 

 

玻璃微珠筛分器贮存条件:
该仪器及其附件应存放在干燥清洁、稳固无振动、无易腐蚀物品及气体的环境条件中。

 

注意事项:
■为了加快球形玻璃珠和菱形或非球形玻璃珠分离和移动,可借助毛刷加速其分离和收集。
■测量时应注意尽可能减小玻璃珠的遗漏。
■为了保障筛分结果的准确度,在筛分测量前应按技术要求尽量调整好玻璃平板倾斜的角度,清洁玻璃平板的表面,调整好振动频率。

 

操作步骤:
■玻璃筛分操作:将控制盒的电源开关置于接通位置(往上拨),调整电流旋钮以控制震动座和玻璃平板左右和上下的震动频率(顺时针方向增大电流并提高玻璃平板的振动频率,反之则减小电流并降
低玻璃平板的振动频率),球形玻璃珠往平板低端滚动而菱形或非球形玻璃珠则往移动。
■准备:将待分离玻璃珠称重后均摊在玻璃平板上面,在平板两端的斜槽低端分别放置一个玻璃容器(玻璃开口烧杯)。将电源插头插入220 伏的电源插座内。
■测量:将两端容器内收集到的球形玻璃珠和菱形或非球形玻璃珠分别称重并计算其占待分离玻璃珠总质量的百分比,记录数据。

 

简介:
该仪器又叫玻璃珠选形器,是检测路面反光标线用玻璃珠成圆率的专用设备。STT-960玻璃微珠筛分器具有结构合理、操作简单、安全及可靠性好等特点。STT-960玻璃微珠筛分器主要由震动器、玻璃平板、电源线(插头)和控制合组成。

 

参数:
■玻璃平板尺寸:380mm*150mm。
■水平夹角:0-5度。
■震动器频率:50Hz。
■玻璃平板竖向振幅:0-0.5mm。

 

结构组成:
玻璃珠筛分器主要由震动器、玻璃平板、电源线(插头)和控制盒组成。

  镀层膜厚测量仪,简称为,镀层厚度检测仪,是用来专业测量,金镍,铜厚,等,镀层的厚度的标准仪器。检测镀层厚度也有一定要求,镀层厚度要求分散能力是具有比较性质,其比较的基准是初次电流分布。镀层厚度要求在零件上均匀分布的能力越高,该电镀溶液的分散能力就越好。  生产工艺  在具体定量表达分散能力与覆盖能力的数值时,一定要指明测定方法,不同方法的测量结果是难以比较的。工艺研究时从文献中看到,锌铁合金镀层铁含量1% 以下为低铁工艺,zui佳值是0.4%。本工艺属于低铁工艺,文章zui初发表时没有明确含量数据,只是根据铁盐含量计算出不会超出1%,后来在生产应用中,将8~12 g/L铁盐质量浓度分8 g/L,10 g/L和12 g/L 3个档次,以紫铜片作样件镀出的合金镀层,经测试镀层铁含量分别是8 g/L为0.34%,10 g/L为0.44%,12 g/L为0.16%,均在zui佳范围。  仪器要求  镀层厚度要求在阴极表面上分布的均匀性和完整性,是决定镀层厚度要求质量的一个重要因素,它在一定程度上影响着镀层厚度要求的防护性能。在电镀中常用分散能力和覆盖能力来分别评定金属镀层厚度要求在阴极上分布的均匀性和完整性。镀层厚度要求在零件上分布的完整程度。覆盖能力越高,镀得越深,覆盖能力差,在零件凹处就镀不上金属镀层厚度要求。 镀液的分散能力与覆盖能力的含义不同,要注意区别,不要混淆。 表面粗糙度测量仪的注意事项

    粗糙度仪是用来检测金属表面加工后的表面粗糙度的质量,常用的有表面粗糙度仪和台式粗糙度仪,粗糙度仪是一种高精度触针式表面粗糙度测量仪;

    粗糙度仪配不同的传感器可对平面,斜面,外圆柱面,内孔表面,深槽表面,圆弧面和球面等各种零件表面的粗糙度进行测试;

    表面粗糙度测量仪的使用注意事项

    1、严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。

    2、传感器用后请及时放入盒内保存。

    3、电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器,但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后,电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足,则需更换电池。

    4、因传感器为十分精密的部件,拆装操作不慎会遭到损坏,故建议在测量中集中使用,尽量减少拆装次数。

    表面粗糙度测量仪主要用于生产现场和计量检测部门在生产现场对工件表面质量进行检测。可测量柱面和平面沟槽等工件的表面粗糙度,也可测量模数2mm以上齿轮的齿面粗糙度。

 

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