路面标线厚度测量仪特点：
每分钟数显高精度测量结构。
相关设备平板载荷测定仪
路面标线厚度测量仪结构组成：
主要由数字式高精度百分表头、测厚度机构和百分表锁止螺钉组成。
路面标线厚度测量仪贮存条件：
测定器及其附件应存放在干燥、清洁、无振动、无易燃、易腐蚀物品的环境条件下。
路面标线厚度测量仪应用范围：
在近几年，由于成本和质量等原因，涂层干的和湿的厚度变得越来越重要。ZMM5000是特别为测量路标干膜厚度而设计的。
路面标线厚度测量仪适用范围：
■可快速测量路标的涂层厚度和类似涂层的高精度测量仪。
■适用包括或不包括反射线脚所有类型的路标。
■可直接在公路现场测量也可在实验室对样品测量。
■数字化显示，清晰易读。
■适用于国家交通部门、公路实验室、路标制造单位。
操作步骤：
■准备：将测量底座和移动平块（测厚度机构）处于同一水平上，再将数字式高精度百分表头置入测厚度机构的安装座内,然后调紧螺钉。
■显示屏读书清零：将数字式高精度百分表头显示屏清零。
■测量：将测量底座置于待测标线上面，使其与移动块的接合处的边缘与标线边缘平行，移动块能够自由落下或下移即可测量标线的厚度。为便于读数可按数字式高精度百分表头的保持按钮，提起标线厚度测定仪读取并记录数值。
注意事项：
■注意防止仪器在测量过程的跌落，以免仪器的损坏。长时间没有测量任务时应取出数字式高精度百分表的电池，以延长其使用寿命。
■本仪器知识产权归本公司所有，严禁仿制；否则，本公司将终止履行相关维修义务，并保留法律追究的权利。
■对本使用说明书如有疑惑欢迎赐教。
■为了保障测量结果的准确度，在测量前应尽量调整好标线厚度测量仪的零值。
■为了确保移动块的移动应在试验前应注意调整好其与标线的相对位置。
同时应清洁标线测量区域的表面，可获得较真实的测量数据。
■测量时应注意解除数字式高精度百分表头的保持功能，一般连续按保持按钮3次即可，让标线厚度测定仪处于测量状态。
技术参数：
■本体材质：电镀铝质。
■测量范围：-12.5mm- 12.5mm。
■解析度：0.01mm。
■尺寸：180×70×76。
■重量：880g。
■选配：测量桥、打印机、单位转化数显器。
■符合标准：EN13197 EN13212。
通信管内壁静摩擦系数测试仪注意事项：
●为了保障测量结果的准确度，在测量前应按要求做好角度标定工作、在标定和测试过程中应注意标定棒的保护，以防损坏和降低精度。
●为了确保螺纹付的正常运转和传动应保持其清洁和润滑使其转动灵活不发卡。在试验过程中应注意控制好波形轮的转动速度，保持底板的缓慢抬升。长时间不用时应将底板放置在专用支撑杆上。
●在保管时应注意保护坡度规的完整和清洁，垂挂体及其拉线的完好。
●清洁试样测量区域，避免压缝部位，也可获得较真实的测量数据。
●本仪器知识产权归本公司所有，严禁仿制；否则，本公司将终止履行相关维修义务，并保留法律追究的权利。
简介：
主要由可调整底座、角度调整机构（螺纹传动机构,轴承支撑,螺杆,波纹轮和连杆）、通信管安装底座、安装卡,紧固活节螺杆,坡度规与垂挂体,碟形螺帽和标定用通信管及标准棒等组成。该仪器是专为生产、质量监督、工程施工和监理等单位测量通信管内壁静摩察系数而设计和生产的。具有结构合理、操作简单、适用性广、测量精度高、测量安全及可靠性好等特点。STT-970 通信管内壁静摩察系数测试仪符合中华人民共和国交通行业标准JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》相关技术标准的要求。技术标准的要求。
参数：
●测量范围：0～45°。
●测量不确定度： 10.0′。
●试棒重量：270g±0.5g。
贮存条件：
测定器及其附件应存放在干燥、清洁、无振动、无易燃、易腐蚀物品的环境条件下。
操作步骤：
●准备：调整底座的螺栓使其底面处于水平，将待测通信管安装底座与其底板调整水平，根据经验角度少于5°的状况也是可以的。
●角度标定：将待标定用通信管安装在其安装底座内并用固定卡锁紧，此时注意红色箭头的一侧朝上。将标准棒置入通信管上端内外留10～20毫米，其两侧的黑色箭头朝下。顺时针方向慢转波形轮使安装底板的活动端缓慢抬高，坡度规读数增大，至标准棒移动。将读数换算成正玄函数数值，同随机的标定证书值比对，数值在许可范围内即可，否则，调整坡度规是其保持*。
●测试：安装和调整步骤及要求与标定程序一样。所不同的是一根被测管应按90°为一个测量方向，并重复测量9次，记录测量数据并取算术平均值为测量结果。
结构组成：
主要由可调整底座、角度调整机构（螺纹传动机构,轴承支撑,螺杆,波纹轮和连杆）、通信管安装底座、安装卡,紧固活节螺杆,坡度规与垂挂体,碟形螺帽和标定用通信管及标准棒等组成。
现场测量仪一般分为温度、压力、流量、液位四大类。
(1)：温度突然增大：此故障多为热电阻(热电偶)断路、接线端子松动、(补偿)导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻(毫伏)档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
(3)：温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况(参与调节的检查调节系统)。
(1)：压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。冬季介质冻也是常见现象。变送器本身故障可能性很小。
三)：流量仪表系统常见故障及分析
(2)：流量指示：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。
四)：液位仪表系统常见故障及分析
(2)：液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。
4)： 液位波动频繁：首先和工艺人员结合检查进料、出料情况，确定工艺状况正常后，可通过调整PID参数来稳定。具体方法是：调节阀投手动状态，先调整设定值与 测量值一致，使液位波动平稳下来，再慢慢调整调节阀开度，使液位缓慢上升或下降，达到工艺要求，再调整设定值与测量值一致，待参数稳定后调节阀投自动。
<p font-size:17px;text-align:justify;background-data-color:#ffffff;"="" data-style="margin: 0px 0px 10px; padding: 0px; line-height: 30px; font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> 总之，一旦发现仪表参数有些异常，首先与工艺人员结合，从工艺操作系统和现场仪表系统两方面入手，综合考虑，认真分析，特别要考虑被测参数和控制阀之间的关联，将故障分步分段判定，也就很容易找出问题所在，对症下药解决问题。
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