一、安装位置的选定
由于测量流量的管道状态会很大程度影响测量准确度，所以检测器安装位置应选择在满足以下条件的地方：
1.必须保证探头安装处的直管段为：上游侧10D(D为管径)、下游侧5D以上，同时上游侧30D内不能有扰动流体的因素(如泵、阀、节流件等)，并尽量避开被测管路凹凸不平及有焊接的位置。
2.管道总是充满液体，流体内不应含有气泡或其他异物。对于水平管道，在水平中心线±45°以内安装检测器。尽量选在水平中心线位置。
3.安装方式尽量采用Z法安装。
4.检测器安装面的处理。安装检测器部分管段有覆盖物时先剥离，如有沥青、铁锈和腐蚀凹凸不平时，要用砂纸或平板锉打磨抛光(石化企业尽量避免使用砂轮打磨作业，以免产生火花)，其宽度为检测器安装尺寸为(L)+200mm的圆周表面。
二、安装步骤
1.确定两探头距离，按要求确定好直管段的基本位置后，在水平(或垂直)管道的两侧，在水平±45°以内确定其中一个探头位置，并进行局部的打磨抛光，大约为(L)+200mm圆周表面内做到无锈蚀、无麻点。用皮尺紧贴管壁围出管道外周长，计算出管道外径，用测厚仪测出管壁厚度。
将管道参数输入主机，计算安装距离，定出两个探头的位置，安装距离为(FLW51Z型)两个探头的中心距，中型探头为两前端面之间的距离。
注意：两个探头一定要保证在同一轴面上。
2.制作定位纸：取一条长4D、宽200mm(或D)的矩形纸带，在距边缘约100mm处画一条线。
将定位纸的一边经过打磨的中间部分环绕管路一周，注意要把纸两边互相重合对齐，才能使所划的线与管轴相平行;此时用皮尺沿着纸带外边缘紧贴管壁围出管道外周长，计算出管道外径，将管道参数输入主机，计算出安装距离，定出两个探头的位置。
延长定位纸上的直线在管道上划一直线，与定位纸一边缘相交点为A，与定位纸另一边缘相交点为B。
在定位纸边缘上做好A点、B点及重合点A'点、B'点的标记。
取下定位纸，展开铺平，取AA'中点E，BB'中点F，连接EF画线。从点E开始，在所画直线上量出安装距离L，从而决定出C点。
然后再把定位纸以A点为基准，重新环绕管路一周。根据定位纸上的A点、C点，在管线上进行定位。这样A、C两点为安装位置;局部打磨抛光，安装另一侧探头。
3.确定好安装位置后，将探头涂上耦合剂，固定一侧探头。另一侧探头紧贴管壁，然后认真调整探头，观察信号强度等参数，找到较好测量点。超声波流量计信号调整好以后，用所配卡具将探头固定好，注意不要使钢丝绳倾斜，以免拉动超声波流量计探头，使探头移位，再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。在胶未干之前必须注意探头防水(信号线的外屏蔽线必须可靠接地)，最后再检查一遍安装距离和信号等相关参数是否准确。
三、安装注意事项
超声波流量计准确度等级为±1.0%，且对安装要求很高。管径误差、传感器安装误差对测量准确度影响很大，流体流速过低、管道条件、环境因素等对准确度也有影响。
1.在已知管材和流体的情况下，安装间距由壁厚和管道内径决定。管道参数直接影响测量准确度的首要因素。实验数据显示安装距离误差为±1.0%时，流量误差为±1.0%～±2.0%左右(正误差)。内径误差为±1.0%时，流量误差为±2%左右(正误差)。壁厚误差(只对夹装探头有影响)为±100%时，流量误差为±1.0%。实际测量中使用测厚仪测得数据误差会很小，可以忽略不计。
输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不准或不可能正常工作。
2.在使用便携式超声波流量计时，安装检测器之后，再开始测量时，测量值可能不稳定，请确保检测器的加热时间约30min。
3.目前在用的便携式超声波流量计只有几种尺寸管道的仪表修正系数，管道尺寸不同，修正系数不同。
4.使用便携式超声波流量计作为标准表标定时，要根据累积量进行修正(标定时间不少于30min)。
5.便携式超声波流量计FLW51Z型探头建议在DN200以上的管线上使用。内径测量的绝对误差对小管道来说影响很大。
6.探头的安装距离是必须准确保证的重要测量参数，为了保证找到较好信号强度，用移动一个探头的方式找信号，往往是信号有了、探头的安装距离又不对了，顾此失彼。正确的方法是：要平行移动两个探头，在保证探头的安装距离符合要求的前提下找较好安装点，在信号找好后一定要用实测的方法确认探头的安装距离准确无误。
7.上下游信号线长度应该一致，长短不齐对信号强度有影响。
8.信号屏蔽线接在表壳接地螺钉上。220V电源线接地，以减少对信号影响。
超声波流量计是一种耐用的、非接触式测量污水的超声波流量计 ，便携式多普勒超声波流量计主要应用于城市污水处理厂、排水泵站环保检测及矿山、油田、冶金、化工、炼油、造纸、食品等行业的循环水、纸浆、矿浆、泥浆、酸碱液、化学原料、海水、城市排水、工业废水、生活污水、油水混合液等流量计量。
测量原理
便携式超声波流量计探头随仪表成对提供，实流标定后出厂。
所有标定数据、零偏及探头参数全部储存在探头内存里，与主机连接后，探头将数据发送给主机，主机会自动识别并优化工作。
便携式超声波流量计匹配所连接的探头后，用户只需输入管道和介质参数即可。
同时，仪表内置的数据库提供了大多数常用管材和介质的选项，测量时，用户还可根据状态显示了解应用情况。
全密封探头及一体式电缆确保长期可靠的工作，探头及电缆铠装层均为不锈钢材质，适用于苛刻的工业环境。
便携式超声波流量计采用独特的双uP技术，高速采样和自适应信号处理技术，即使在苛刻的测量工况下，也能可靠而稳定的工作。
应用指南
便携式超声波流量计在石油化工行业、核电行业、导热油领域有着独特的应用，并且采用了能量计算功能，可以在测量流量的同时，引入温度信号，从而获取能量参数。
超声波流量计具有高精确度、无阻碍测量以及较低的总体拥有成本等优点，正在快速发展成为流量测量领域，尤其是计量碳氢化合物的，并在石油和天然气领域得到普及。超声波流量计是一种使用十分方便的流量仪表，特别是在大口径管线上，便携式超声波流量计可以将探头安装在管道外表面，实现不断流、不破坏原有管线测量流量，因此受到广大用户的欢迎。
1.优点
（1）外夹式超声波流量计可以实现非接触测流量，即使是插入式或内贴式超声波流量计，其压损也几乎为零，其测流量的方便性与经济性是较好的。
（2）超声波流量计水、气、油各种介质都可以测量，其应用的领域十分广阔。
（3）超声波流量计的制造成本几乎和口径无关，在大口径流量计量场合有着价格合理、安装使用方便的综合竞争优势。
（4）便携式超声波流量计可以实现一台流量计在各种管径、各种材质的管线上测流量，是作为标准表进行在线校准、比对或期间核查的流量计类型。
（5）超声波流量计具有其测流原理基于长度与时间两个基本物理量的溯源方便性，可以预见它必将超越其他原理的流量计成为流量标准甚至是流量基准的载体。
（6）超声波流量计运行能耗极小，可方便地实现长年电池供电，加之先进的智能化主机可方便地进行网络无线通信，其应用前景更加广阔。
2.缺点
（1）超声波流量计目前所存在的缺点主要是可测流体的温度范围受超声波换能器及换能器与管道之间的耦合材料耐温程度的限制，以及高温下被测流体传声速度的原始数据不全。目前我国只能用于测量200℃以下的流体。
（2）抗干扰能力差，易受气泡、结垢、泵、等超声杂音的影响，导致精度变差。如果出现以上的情况，轻则精度变差，重则仪表不显示。
（3）另外，超声波流量计的测量线路比一般流量计复杂。这是因为，一般工业计量中液体的流速常常是每秒几米，而声波在液体中的传播速度约为1500m／s左右，被测流体流速（流量）变化带给声速的变化量最大也是10-3数量级。若要求测量流速的准确度为±1%，则对声速的测量准确度需为10-5～10-6数量级，因此必须有完善的测量线路才能实现，这也正是超声波流量计只有在集成电路技术迅速发展的前题下才能得到实际应用的原因。
（4）安装存在未知性，不正确的安装方式，会影响测量的精度。
（5）使用寿命短，一般精度只能保证2年。
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