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弹簧拉压试验机使用时的注意事项及日常检查 弹簧拉压试验机如何操作

时间:2020-08-26    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机。常规的弹簧拉压力试验依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,可以对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。那么弹簧拉压试验机在使用时需要注意些什么呢?日常又需要检查些什么呢?本次我们就针对弹簧拉压试验机使用时的注意事项与日常检查来做说明。

  5、设备各机组部件不要随意乱动,有些电子零件以及电路板对静电非常敏感,人身上难免有些静电,有可能因此受到损坏。

  7、操作人员要熟看说明书,避免不当操作对于设备的损坏,非专业人士切勿轻易操作调试设备一旦机子发生异常情况,应及时停止操作及时和技术人员取得联系。

  1、基本检查:弯曲模量试验机使用环境条件、电源电压、开机自检、主机接地。

  3、横梁运行检查:各个速度运行是否平稳、各个速度运行是否正常、运行距离,是否过冲、皮带及张紧度。

  弹簧拉压试验机在使用时是需要注意的,建议大家在使用时要注意以上该注意的地方,以免在使用时出现问题,大家每天使用弹簧拉压试验机的时候要先检查一遍,以免对弹簧试验机造成破坏!以上就是为大家介绍分享的弹簧拉压试验机使用时的注意事项与日常检查,希望可以对大家有所帮助!

  详细摘要:买数显弹簧拉力试验机,可以来咱们恒刚问问哦,上海恒刚生产销售的弹簧拉力试验机是测试拉伸和压缩弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器,适用拉伸和压缩弹簧的一定工作长度下的工作负荷测试,也可用于橡胶等弹性器件的弹力负荷测试;

  上海恒刚仪器仪表有限公司 - 主营产品: 扭力测试仪,扭力扳手,测力计,推拉力计,拉力测试仪

  地址:上海松江新桥镇新中街199弄24-26号 联系电线- 手机: 传线-

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    现象一:变换负荷时指针不对零点,超过三分格以上者
    产生原因:
    (1)平衡陀22的位置不正常。正常情况在使用(0~200)N度盘时,平衡陀由支架托着,与杠杆30分离;使用(0~1000)N度盘时,它落在杠杆30V形槽内,并与支架脱开。
    (2)平衡锤28重量不合要求,加配重铅块失落等。
    (3)拉力弹簧7两端的框钩跳出定位孔
    排除方法:
    (1)检查位置是否正常,应酌情调修
    (2)应从新配上
    (3)将框钩复位
    现象二:两个度盘的示值误差出现矛盾(即示值误差符号相反)
    产生原因:杠杆30的比例失调
    排除方法:调整中间刀承座33、即最大误差≧±1%时,将中间刀承座向右移动,反之向左,调后固紧
    现象三:示值误差全部超正值或全部超负值
    产生原因:拉力弹簧的有效圈数变化
    排除方法:偏正值将投力弹簧两端的挂钩向内转动,减少有效圈数;偏负值,方向相反,增加有效圈数
    现象四:同上度盘上,示值误差前负后正或是相反
    产生原因:指针上的配重不适当
    排除方法:如前负后正,是指针的针尖一端重、反之是针柄端轻。分别在轻处一端焊锡加重
    现象五:示值不稳定
    产生原因:
    (1)滚轮5位置过分挤紧齿条6或有脏物,增大了摩擦力
    (2)杠杆刀刃松动,变换刀承架与杠杆30有摩擦或是刀刃两端的挡板阻刀刃的正常活动
    (3)指针轴弯曲,指针变形或盘面不平,指针在某一位置触及刻度盘而产生摩擦
    (4)框架1的位置不正,与机架壁发生摩擦
    (5)立柱顶端的四个滚轮11太脏或松紧位置不适
    排除方法:
    (1)清洗齿轮,齿条和滚轮、并调滚轮的位置,使其松紧程度合适
    (2)检查、酌情处理
    (3)设法消除摩擦或更换指针轴
    (4)调正挂钩的位置,使框架与机架前壁平行
    (5)清洗滚轮并调整其位置
    现象六:度盘末端出现较大负误差
    产生原因:限位螺钉29位置过高,阻碍杠杆的正常行程
    排除方法:将限位螺钉适当调低
    现象七:卸荷后指针不回零或零点经常变动
    产生原因:
    (1)同序号5相同
    (2)拉力弹簧7涂有浓油,影响弹簧的微小自由张弛
    (3)阻尼器位置不正,使活塞轴与油筒盖板有摩擦,或阻尼器内油太浓
    (4)变形标尺35与游标34有摩擦
    (5)滚轮4与齿条6的间隙过大致使齿条与齿轮合间隙过大,造成指针位置不定
    (6)技力弹簧两端的接块3松动或上、下框钩歪扭
    (7)立柱12顶端的盖子10与拉杆9有摩擦或盖子支持在立柱肩台上,而盖子支持在立柱肩台上,而盖子与立柱摩擦
    排除方法:
    (1)同序号5相同
    (2)除去油污、加少许粘度极小的防腐油
    (3)调整其位置或换浓度小的油如20号以下的机械油
    (4)调整位置,使之即靠近又不致产生摩擦
    (5)适当调整其间隙
    (6)调整挂钩使其平行
    (7)应消除盖子的摩擦







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