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侧风道高压风机安装及使用注意事项 高压风机是如何工作的

时间:2020-07-12    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

侧风道高压风机安装及使用注意事项  

侧风道高压风机的安装

1.机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的;

2.侧风道高压风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm,管径与风机进出口尺寸相同.为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度.对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;

3.保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度. 两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;

4.真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫.全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫用多孔型橡胶板;

5.侧风道高压风机出口的管径只能变大,不能变小,zui后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;

6.安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象.发现不妥之处必须调整好.

侧风道高压风机的使用

1.风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤.

2.马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化.配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁.

3.风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围.若使用时必须接近封闭压力,则在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机之寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏.当使用的空气若为间歇性运转时,使用空气阀切换方式运作.

4.硬质物体,尘袋粉粒体,纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物.

5.应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘.若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,zui终引发故障.

6.轴承,油封及消音*等属于消耗品,故有一定寿命,需定期更换.同时叶片,外壳,金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流,气液混合物等)而定期更换.

7.在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现,请关闭电源检修或致电。

高压风机在叶轮转动的时候,会由于离心力的作用,其风向标促使气体向前向外运动,这样可以形成一系列的螺旋状的运动,在使用时叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

高压风机的配线

1.高压风机的操作电源请使用定格电压之定格周波数,且按配线图装配正确之线路。

2.电压之变动应于定格电压的正负 5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,好能避免。)

3.由于鼓风机无过热负载保护装置,无法经常监控鼓风机之热度,故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。

高压风机在操作时依据马达以及电气工事的方式来选择标准的配线,特定的工业及有进一步的安全要求,请咨询他们的贸易及安规单位。配线完成后,将开关开一下(瞬间)以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确,吸风与送风顺序会颠倒,为三相者,将三条外接电线中任意二条调换。

高压风机在使用时具有吹吸双功能,在使用时一机两用,在操作时可以用吸风,也可以采用吹风,少油或无油运转,输出的空气是干净的,相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上


高压风机维护的重要性,我们已经强调多次,但客户的重视程度不够,往往一点小问题会导致不可预知后果。下面我们来看看一位客户送修高压风机具体情况。这台高压风机电机已经烧毁。电机烧毁原因比较复杂,以前我们已经详细分析过了。其中“异物吸入高压风机内,致使电动机过载而烧坏电机绕组。”是为常见!但有时异物不是仅仅停留在高压风机的叶轮槽中,当我们当打开高压风机前端盖时,异物阻塞情况好像不是很严重。

  当我们再进一步打开轴承端盖槽位的前端盖,轴承套四周看见大量粉尘状物,已固化,严重阻碍叶轮运转!

  我们再看看轴承位置,只能用“愤怒”来表达当时的感受!

  这是典型的缺乏基本维护!造成异物进入,电机烧毁的案例。



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