新买来真空泵在运用之前只要引出电缆，装置的时分还需要自己别的再接电缆，但是，接电缆的时分必定要注意办法正确，否则会极大地影响真空泵的正常使用，那么，为了更好的为咱们效劳，接下来咱们来为咱们解说一下真空泵的接线方法。
1.当用聚酯绝缘带包裹时，确保压下第1圈的一半，包裹8-12层，然后再包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来，以获得强度。
2.将真空泵电缆的铜芯从约30-35毫米长的地方取出，用砂布将铜线擦拭干净，将三芯电缆的铜线从30-35毫米长的地方取出，用砂布擦拭干净，将三芯电缆与外部电缆的铜线部分插在一起。然后，用薄铜将其紧密粘合，切掉剩余的部分，用剪刀压平，以防打结。
3.将真空泵三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，无毛刺及假焊现象，如果没有焊牢或不光滑，应对真空泵重新焊接，直到达到要求为止。
4.用塑料带把三根电线包在一起。第1层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第1层的末端超过50毫米。
5.包装后，用一壶冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后，保温层不得小于50 MW 500表压。否则，应该在必要时重新包装。
6.真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。
7.真空泵连接时，不断观察绝缘电阻的变化，以防止电缆绝缘损坏。
8.真空泵接好线后在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。
我们对真空泵进行接线时一定要认真仔细，以免出现其他故障，接线完成后，要对其进行检查，对于不合格的地方，应及时进行改正，以免在使用时出现危险。
真空泵的连接方式需要注意本文中提到的几点。连接必须安全有效。必须按照标准操作，以保持设备稳定运行，避免故障、烧坏电机和造成经济损失。
隔膜真空泵为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气提供真空条件，以及溶媒回收、各种易燃易爆、强酸、强碱抽取。除适用于循环水式真空泵和旋片式真空泵的适用场合外，还用于医疗医药产品分析、刑侦技术等领域。
隔膜真空泵安装及使用注意事项：
1、隔膜真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、隔膜真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保隔膜真空泵运转平稳，振动小
3、隔膜真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小隔膜真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小隔膜真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于隔膜真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入隔膜真空泵腔。)
4、在连接管路中，用户可在隔膜真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查隔膜真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、隔膜真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认隔膜真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的隔膜真空泵，按规定接通冷却水。
8、如隔膜真空泵口安装电磁阀时，阀与隔膜真空泵应同时动作。
9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其广泛用于制药食品、等行业。近几日，有客户反映：真空泵的真空度老是达不到，之前一直还好好的,突然间真空度就降了很多，这是什么情况呢？对此，相关技术人员进行了以下的解答：
真空泵本身漏气
1、密封圈漏气
解决办法：应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈。
2.气镇阀垫圈损坏或未拧紧。
解决办法：应更换垫圈并拧紧气镇阀。
3.排气阀片损坏，密封不好。
解决办法：应更换气阀片。
4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。
解决办法：应修整真空泵腔或更换。
5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。
解决办法：应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
真空泵的油存在问题
1、油位过低。
解决办法：加足油量到油标中心线。
2、油有受污染现象，油质变坏。
解决办法：更换新油。
3、没有选用对应的真空泵油。
解决办法：应换规定品牌的真空泵油。
4、油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。
解决办法：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
进气口的过滤网被堵塞
解决办法：应取下过滤网清洗干净，再装上去，
转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵
解决办法：应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好，
?真空泵温度太高
1.被抽气体温度过高。
解决办法：应让气体冷却后再进入真空泵内。
2.吸入硬物使真空泵体磨损。
解决办法：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
3.真空泵的冷却水流不够。
解决办法：加大冷却水流量。
4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。
解决办法：拆开检查并重新装配。
因加工不良或磨损造成配合间隙过大
解决办法：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。真空泵温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。
解决办法：应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
比其尔真空技术人员指出，目前市场上的很多微型真空泵本身不存在调节真空度的功能，只有通过加阀门的方式调节。
例如，在泵的抽气端安装一个精密泄压阀，当真空度较高时，把阀门打开，就能降低真空度，据了解，有些精泄压阀还能定向排放有毒气体到指定容器的通道。另外，也可以启用智能真空泵设定负压，调节流量的大小。
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