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盐酸流量计安装方式 流量计如何操作

时间:2020-07-11    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

盐酸流量计原理是电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律设计和制造的。当导电流体在磁场中移动时,它引起与流体流速成比例的感应电动势。在该应用中,电磁流转换器向传感器提供特定的激励电流,并且由传感器的一对线圈产生磁场,并且通过安装在传感器的相对侧上的一对电极来测量感应电动势。导管的直径,信号电压被放大和转换。对于模拟和数字信号,流体流量是根据管道直径计算的。

那么盐酸流量计到底是怎么安装的呢?

*步要确认安装环境:

 

1.合适的温度下,电磁流量计一般只使用于200°以下的温度,所以超过这个温度的环境就要使用其他的流量计了。

 

2.电磁流量计要避免雨水的冲刷,太阳的暴晒,所以尽量安装在室内。

 

3.电磁流量计要在通风处安装,避免密闭腐蚀。

 

4.电磁流量计的体积限制,要在充裕的空间下进行。

 

5.同时要明白,电磁流量计的使用原来,避免其他磁场的干扰。

 

第二步就可以安装电磁流量计了。

 

1.电磁流量计要安装在水平管道较低处,这样的好处就是在于可以保护电磁流量计的空间安全。

 

2.如果管道内落差大于5cm,传感器下游要安装排气阀。

 

3.传感器要安装在水泵口

 

4.对直管段的入口/出口直管段:入口应≥10×DN;出口应≥5×DN

 

5. 为了使盐酸流量计可靠工作,提高测量精度,不受外部寄生电位/传感器接地良好,接地电阻小于10.(如果金属管良好接地,则不需要特殊的接地装置)

 

威力巴流量计的安装要求:  

(一)直管段要求:                  

    威力巴流量计安装在下面两种管道上,方管或是圆管。前后直管段的要求(方管:“D”表示当量直径       圆管:“D”表示管道内径)

(二)威力巴流量计安装的位置及方向(根据介质的特性要求来安装)

    根据工艺管道现场的具体情况,参考zui小直管段要求来选择威力巴流量计安装位置。

    确定威力巴流量计安装方向,建议测量介质为气体时安装在管道的顶部;测量液体和蒸汽时安装在管道底部,带冷凝器的威力巴传感器安装在管道的侧面。

(三)威力巴流量计安装说明

1.威力巴流量计整体焊接型安装说明

(1)根据直管段要求及测量介质选择工艺管道上的安装位置并确定威力巴流量计安装方向

在确定好威力巴流量计的安装位置和方向后,在管道上钻孔
  a.单面支撑型:

  根据确定的安装位置及方向根据威力巴探头实际尺寸,用在管道上开一个孔。

  b.双面支撑:

    选用1张和管道外围相等的厚纸,将厚纸对折,然后围在管道上,用记号笔在重合处和对折处做好记号确定上、下开孔位置。根据威力巴探头和支撑座的实际尺寸,用在管道上开二个孔。

(3)将威力巴探头插入管道中用点焊的方法将威力巴传感器固定正确的位置要求探头部分在整个管道内径中且与中心线在同一条线上。

(4)将整个焊口全部焊接好,用探伤仪器检测整个焊接部位的焊接是否合格,然后对焊接部位进行防锈处理。

威力巴流量计的简易的安装步骤: 

    对于刚刚开始安装流量计,一定是要注意安装步骤,在管道烟气和低压煤气的管道上安装威力巴流量计,有时可以在线安装。具体方法是:

     *、先将在线型号的探头截止阀安装好。再装上在线开孔工具。
     第二、打开阀门,用在线工具打通管道,钻孔过程中不会有任何漏洞。
     第三、开完孔后。将工具缩回,关闭探头截止阀门。
     第四、取下在线开孔工具。
     第五、装上在线式的威力巴。
     第六、打开阀门,将探头插入管道 



    超声波流量检测技术是近年来迅速发展起来的新技术,它利用超声波在流体中传播所载的流体流速信息来测量流体流量。与传统的涡街、电磁等流量计相比,超声波流量计具有非接触、无压损、精度高、造价低、结构简单、测量范围宽等特点。尤其是超声波流量计体积小、造价与口径无关,它解决了工业测量中大口径测量设备制造、运输困难和造价高的突出问题,使它特别适合临时管道、大口径管道的流量测量,在工业供水系统中得到了广泛应用。常见的故障有以下五种,分别来分析下。

    一、读数不稳定变化剧烈
    原因分析:安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置(如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流)。
    解决方法:将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
    二、读数不准确,误差大
    原因分析:
    1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法:将传感器装在管道两侧。
    2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。解决方法:将传感器装在充满流体的管段上。
    3、存在使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。解决方法:将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
    4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。
    解决方法:修改管径,使之匹配。
    三、传感器是好的,但流速偏低或没有流速
    原因分析:
    1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法:重新清除管道,安装传感器。
    2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法:将管道磨平或远离焊缝处。
    3、管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。解决方法:选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
    4、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法:选用适合的其它类型仪表。
    5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法:将玻璃纤维除去。
    6、传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。解决方法:将传感器移到无套管的管段部位上。
    7、传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
    解决方法:重新安装耦合剂。
    四、当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加
    原因分析:传感器装的过于靠近控制阀下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。
    解决方法:将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
    五、工作正常,但不测量流量了
    原因分析:
    1、被测介质发生变化。解决方法:改变测量方式。
    2、被测介质由于温度过高产生气化。解决方法:降温
    3、被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法:降温
    4、传感器下面的耦合剂老化或消耗了。解决方法:重新涂耦合剂
    5、由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。解决方法:远离干扰源
    6、计算机内数据丢失。解决方法:重新输入各项正确的参数
    7、计算机死机。
    解决方法:重新启动计算机







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