金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。
金属转子流量计是工业上常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。
▲单轴灵敏指示、工作可靠，维护量小，寿命长
▲对于直管段要求不高
▲较宽的流量比10：1特殊性：20：1
▲适用于小口径和低流速介质流量测量
▲液晶显示，可同时显示瞬时流量和累积流量，可带背光
▲非接触磁耦合传动
▲全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质可用于易燃、易爆危险场合
▲可选二线制、电池、交流供电方式
▲多参数标定功能、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能
▲测量范围：水1～200000L/h(20℃)；空气：0．03～6000m3/h(20℃，0．1013MPa)(特殊流量可定制)
▲量程比：标准型10：1，特殊型20：1
▲度：标准型1．5级，特殊型1．0级
▲压力等级：标准型：DN15～DN50≤4．0MPa；DN80～DN200≤1．6MPa；
▲高压型：DN15～DN50≤32MPa；DN80～DN200≤16MPa
▲夹套的压力等级：1．6MPa，特殊型在选型和订货前应与工厂协商
▲压力损失：7KPa～70KPa
▲介质温度：标准型：-40℃～+100℃；PTFE：-50℃～100℃(不允许温度频繁变化)
▲高温型：110℃～450℃
▲介质粘度：DN15：η＜5mPa．s(F15．1～F15．3)，η＜30mPa．s(F15．4～F15．8)
▲DN25：η＜250mPa．s；DN50～DN200：η＜300mPa．s
▲环境温度：远传型：-40℃～+85℃(液晶不会损坏，液晶正常工作在-30℃～+80℃)
▲就地指针型：-40℃～+100℃
▲连接形式：标准型：DIN2501标准法兰；特殊型：由用户指定的任意标准法兰或螺纹
▲电缆接口：隔爆型为1/2NPT内螺纹，其他M20×1．5内螺纹
▲供电电源：标准型：24VDC二线制4～20mA(12VDC～32VDC)
▲报警型：24VDC四线制4～20mA(18VDC～28VDC)
▲交流型：85～265VAC50Hz
▲电池型：3．6V7．H锂电池，可连续使用三年
金属转子流量计的选型
1、远传输出型金属转子流量计的选用，要选择适合使用场所防爆类型要求的流量计；安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封，已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。
2、对于被测介质温度过高(＞220℃)或过低的场所，通常要对流量计的传感器部分采取保温或隔热措施，为保证信号转换器------指示器正常工作的环境温度，应选择高温指示器。
3、对于有些需采取保温或冷却的被测介质，要选择夹套型流量计。
4、对于流量计入口介质的压力不稳，尤其用于气体测量，为保证精度和使用寿命，应选用阻尼结构。
5、对于介质要求的压力等级较高，超过标准压力等级时，在选型时请选择高压型结构，高压型采用HG20595-97RF带颈对焊钢制管法兰。
6、金属转子流量计的测量准确度一般为2．5级，当要求测量准确度较高时，则不宜选择金属转子流量计。
金属转子流量计安装要求
1、安装前，应将流量计运输保护用的顶杆、填充物、皮筋等取出，使浮子改变一定的位置，检查转换器动作状态，认为不正常时，应进行调整。
2、流量计应垂直安装在无振动的管道上，要保证测量管倾斜度小于5°，且应加装旁路，便于维护和清洗而不影响生产。
3、流量计安装时应用水平仪严格校准，且组装时不应受应力，垂直安装型转子流量计介质流向为自下而上，水平安装型转子流量计介质流向应与其标示方向一致。为方便使用和拆检，一般要求安装阀组。
4、远传型金属转子流量计其远传部分是靠磁性与转子耦合的，若介质中含有易被磁性物质吸附的小颗粒，则转子易被磨损和卡塞，造成测量不准或无法测量，解决的办法是在前面加装磁过滤器。
5、在流量计上游应安装阀门，在下游5～10倍仪表口径处安装流量调节阀。
6、仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求安装流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段或者(2-5)D长度，实际上必要性不大。
如有疑问请点击：金属转子流量计的正确选型及安装要求
涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体、水和液体的计量和控制。涡街流量计在热水计量时应注意哪些问题： 1、单相介质不变： 蒸汽介质由于温度不同，传输距离不同，其状态有过热汽，饱和汽，湿饱和汽，汽水混合和水。流量计在后三种状态计量很不准，而测热水单相介质，涡街流量更能保证计精度。 2、量程范围： 相比蒸汽，热水的介质密度更大，作用在探头体的力更强，产生信号的幅度更大，信号处理范围很宽，好的传感器量程范围比可达50～60∶1，这样计量和选型范围更宽，能适应更多热用户。 3、损耗： 供水管网主要控制失水量，它是损耗的一个主要指标，通过补水可以反映损耗大小。要杜绝自身管网跑冒滴漏，也要控制热用户非采暖使用。 4、流量上限计量准确： 对蒸汽计量，由于介质本身特性和热交换机组的形式不同，可是蒸汽流速超过90米/秒，这样使涡街流量计丢失脉冲，计量失准，测热水时由于介质特性和装置限制，很难超过9米/秒，也解决涡街流量计上限漏脉冲问题。 5、标定和使用更接近： 涡街流量计测蒸汽标定时一般都用空气，因标定和使用介质不同，其计量还有差距，测热水和用水标定介质相同，标定和实际测量误差更小。 6、影响涡街流量计准确计量的因素： 与蒸汽计量不同，由于水的压缩系数很小，像影响蒸汽计量的压力，温度，介质因素对热水计量影响极小，但仍要注意震动对涡街流量的影响。 7、涡街流量计的安装： 与测蒸汽不同，测热水时，涡街流量计的安装应确保满管，没有空气，水平安装适应在最低处，垂直安装时应确保热水从下向上流，流量计处不满管，计量失准。
电磁流量计在日常工业中的应用还是比较广泛的，安装是个很专业的事，如何快速安装电磁流量计：
一、传感器的安装
1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的
下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；
2）尽可能避免测量管内变成负压；
3）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；
4）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；
5）尽可能避免受阳光直照；
二、安装直管段的要求
首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点，它不能支撑比邻的工作管道，应有夹持它的管道承重。为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90?弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需要10D；下游直管段为（2～3）D；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，汇集如表2所示，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。
三、安装位置和流动方向
测量电极的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须完全充满液体；
流量计的前方最少要有5xD(D为流量计内径)长度的直管段，后方最少要有3xD(D为流量计内
径)长度的直管段；为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在流量计附近应无强电磁场；在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座；
测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D为流量计内径)长度；
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