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气体涡轮流量计选购要点 气体涡轮流量计如何操作

时间:2020-07-06    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】1、气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取



    1、气体的密度:
    对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。
    2、压力损失:
    尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源,降低输送成本,提高利用率。
    3、流量范围:
    涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。
    4、流量范围:
    涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。
    5、轴承:
    涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
    6、结构型式:
    (1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。
    (2)按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
    (3)按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。





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1、在气体涡轮流量计仪表安装、连接过程中,应确保每一个环节的准确无误,其中包括安装前对现场的考察、安装过程中气体涡轮流量计仪表接线、系统接地线等方面,从而确保检测到真实数据并能够准确输出。

2、对于运行中的计量系统可采用“替代法”对运行中的计量气体涡轮流量计仪表故障进行确认和排除。 

3气体涡轮流量计定期对气体涡轮流量计仪表进行整体清洗,必要时可对气体涡轮流量计仪表的传感头部分进行吹扫,避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及气体涡轮流量计仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量气体涡轮流量计仪表处的凝结。

4气体涡轮流量计定期对管道进行排水,特别是直管段前的水分,依据具体情况设置专人定期排放,尽可能降低计量管段中的水分,zui大限度的排除流体中的脉动。 

5、加强对计量系统数据的管理,设置定时打印功能,依据打印数据结合生产状况对气体涡轮流量计仪表的运行分析。



    由于各种因素的影响气体涡轮流量计在实际应用的过程中还是存在一些问题的。常见的问题有:

    1、无信号

    2、运转速度忽慢忽快

    3、涡轮流量计不计数4准确度降低以及流量与实际流量不匹配等等。

    针对上述问题可以提出如下建议:

    (1)对于无信号的情况要先检查电源,检查电源没问题后再对涡轮流量计本身进行检查,并判断是一次仪表还是二次仪表的故障,如果二次仪表没有问题则检查信号线是否正确连接,如果仍然无信号输出,也有可能是流体的流速太慢或者传感器出现了问题导致检测不到信号。

    (2)对于运转速度忽慢忽快的情况,首先可以通过调整仪表系数来控制速度,如果仪表系数变化较大也可以检查插入杆深度是否恰当,大多数情况下是由于叶轮无法运转,流量计内部含有污物可以使用盐酸来清洗污物。

    (3)对于涡轮流量计不计数的情况可能是由于电源或者开关接触不良导致的,所以要对涡轮流量计内部的器件进行检查,检查各个部件是否出现故障,如果出现了故障要及时修理或更换零件。

    (4)作为速度式流量计随着运行时间的增加内部轴承会逐渐磨损,容易造成叶轮转速变慢,计量负偏差增大从而引起计量偏少的现象,对大流量的计量影响尤为突出。建议改善方式:与生产厂家及代理商积极沟通,进行有针对性的维护或者干脆定期更换轴承。

    (5)考虑到在具体生产中,常常会遇到设计流量与实际流量不匹配的问题:要么设计流量过大,起步流量高,投产后造成小流量时不能正常计量甚至不计量问题的发生,需要在仪表选型前,充分掌握下游用气单位及用气设备的负荷情况,考虑到相关的影响因素;同时运行中随着用气情况的变化对计量表也要作相应调整。这些也是对输差控制的一项重要手段。







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