环压强度试验机操作流程 强度试验机如何操作

    环压强度试验机适用对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试，还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验，并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。求取伸长率、拉伸强度、弯曲模量、弹性模量、屈服强度、净能量、折返能量、总能量等指标。

    环压强度试验机操作流程：

    1、把主机电源线接好，微控箱电源线、打印机电源线接好。

    2、把微控箱后面的三个航空插座上对应插上航空接头，开启所有电源。

    3、按动微控箱上的“项选”键，左右切换选到“种类”一栏，此时默认的一般为“拉伸”试验，贵公司应该使用“环扁”一栏，选择方法是：按动微控箱上的“数选”键进行上下切换，向下按一下，种类栏会有相应的变化，一直选到“环扁”一栏。

    4、选好种类后，按动微控箱上的“项选”向右选择，选择到“速度”一栏，输入试验速度，默认为500，如果试验速度为16，改动方法如下：首先把500的5改为0，此时数字5在不断的闪动，按“数选”键向下的键，每按一次减少一次，即按一次变为4，按动5次后即变为0；然后把500的第二位0改为1，按动“位选”键向右的键，按一下第二个需要修改的数字在闪动，按“数选”键向上的键，每按一次增加一个数字。按一下后即改为1；最后把500的第三位0改为6，按动“位选”键向右的键，按一下后第三个需要修改的数字在闪烁，按“数选”键向上的键，每按一次增加一个数字，按6下后改为6.

    5、再按“项选”键向右的键，选择到“直径”一栏，如直径为800mm，则参照第四条改速度的方法，把数字改为800，注意小数点.。

    6、按动“选项”键向右的箭头选到“长度”一栏，参照第4条改动速度的方法输入试样的长度。注意小数点.

    7、此时“次号”一栏为01号。

    8、试验之前要设定主机运行的速度，按下主机上的“下降”键，机器开始下降。按变频器(即主机上)的“▼”键不放。速度会减少。按“▲”键不放，速度会增加。

    例如原有速度显示为500，需要试验速度为10，则在开动机器向下运动的过程中，按住变频器上的“▼”键不放，则主机上显示的速度会减少，一直减少到10的时候松开手，随即按下“PROC”键，保存改好的速度，然后再按“停止”键停止机器。如果一次设定不准确，则需反复增加减少速度直到设定好。

    9、设置好参数，开始试验。将试样管材放在两个压缩平台中间，自由放置。按动主机上的“下降”键向下移动，直到下降到上压缩平台与管子上方接触，但不能着力，用肉眼看，快到时按主机上的“停止”键停止，此时试样装载完毕。

    10、最后试验开始。电子式万能试验机

    11、试验装载完毕，参数设定完毕，可以试验了，如试验管子内径为800mm，则3%环刚度应设定到800×3%＝24mm时的环刚度。按下微控箱上面的“试验”键，再按动主机操作面板上的“下降”键向下压缩进行压缩试验，看微控箱上面最上一行中间“伸长显示”数据，此数据是变形数据，当显示超过24，如25、26、27等，按微控箱上面的“停止”键停止机器，试验完毕。如果内径为600mm，则3%环刚度位移变形为600×3%＝18mm，“伸长显示”必须要超过18mm才能测出对应点环刚度。依此类推。

    12、第一个试验完毕，按微控箱上面的“次号”键选到02，参数上面试验方法设定好“直径”“长度”参数后进行试验。依次做第三、四、五个试验。

    13、试验做完后，开始打印，按住微控箱上面的“单打/全打”键一直不放约3秒钟，机器自动打印报告。

    微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

    主要技术参数：

    2、最大试验负荷：100KN以内可任意换）；

    3、测力精度等级：0.5级；

    4、有效测力范围： 0.2%-100%

    5、测力精度：示值的±0.5%以内；

    6、试验力分辨率：最大试验力的±1/500000

    7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min

    8、速度精度：示值的±0.5%以内；

    9、变形测量范围：0.2%—100%FS；

    10、变形精度：示值的±0.5%以内；

    11、变形分辨力：最大变形的1/250000（全程分辨率不变）；

    12、位移精度：示值的±0.5%以内；

    13、位移分辨力：0.5?m；

    14、安全装置：电子限位保护；

    15、超载保护：超过最大负荷10%自动保护；

    16、数据采集频率：200times/sec；

    17、有效试验行程：800mm；

    18、有效试验宽度：500mm；

    19、电源电机：单相AC 220V±10%，1200W；

    20、主机重量：550kg。

    试验机配置：

    1、100KN主机一台；

    2、主机内含有：

    （1）100KN美国铨力高精度负荷传感器一只（精度FS±0.02%）；

    （2）施耐德电机及伺服系统一套；

    （3）德国优励聂夫高精度滚珠丝杠两副；

    （4）QX2100控制及测量控制系统一套；

    （5）台湾东园牌减速机一台；

    3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）

    ①拉伸夹具一套；

    试验机部分功能：

    1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

    2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

    3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

    4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

    5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

    6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

    7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

    8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

    9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

    10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

    11、试验报告：（可根据客户需要）

    拉伸：最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

    弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

    压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

    12、限位保护：具有程控和机械两级保护；

    13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

    紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

    自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机。