表面粗糙度测量仪属于精密型无损检测仪器，需要专人按照操作规程小心使用。
1、严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。
2、传感器用后请及时放入盒内保存。
3、电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器，但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后，电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足，则需更换电池。
3.1拧下电池仓盖上的两个螺钉，取下电池仓盖。
3.2取出电池组，拔下联接插头，迅速换上备用电池组选件)。
3.3将电池组放回电池仓，盖上电池仓盖，拧好螺钉。
注意：更换电池时，会造成机内存储数据的丢失，所以应先将重要的测量数据打印或记录下来。
4、因传感器为十分精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，故建议在测量中集中使用，尽量减少拆装次数。
5、当测量误差出±10%的范围，并且用户确认误差原因不是由于人为因素所导致.
如操作不当或测量方法错误)时，可采用本机特设的软件校准功能。校准值是一个百分数，表示校准后测量结果相.对于未校准时增大或减少)的百分比。
注意：本仪器为高度精密的测量仪器，在未确认误差原因之前，建议不要轻易采用软件校准。若确认仪器本身的测量误差过大过±20%)时，请维修部联系。
6、当出现异常现象时，用户可在不拆机的情况下设法修复。
表面粗糙度测量仪是评定零件表面质量的台式粗糙度仪。
可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面，深槽表面及轴承滚道等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量。
电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖端曲率半径很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的速度拖动传感器。
由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。
此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。
传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。
此后，将信号分成三路：
一路加到指零表上，以表示触针的位置，一路输至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录；
另一路经滤波和平均表放大器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。
表面粗糙度测量仪可测量平面、圆柱面、深槽和曲面的表面粗糙度、波纹度、原始轮廓和直线度参数，还可测量工件表面微观轮廓的水平和垂直距离。
表面粗糙度测量仪主要技术指标：
1、测量原理：垂直方向为触针法，电感传感器；水平方向为直线光栅；
2、测量范围：垂直400um（1200um），水平120mm；
3、Ra示值误差：≤±5%;
4、最小分辨力：垂直0.6nm，水平1um；
5、取样长度：0.08、0.25、0.8、2.5、8mm;
6、评定长度：N倍取样长度，N=1，2，3，4，5;
7、数字滤波器：高斯、2RC、PC、二乘、不滤波;
8、粗糙度测量参数：Ra,Rc,Rp,Rv,Rz,Rt,Rq,Rsm,Rsk,Rku,Rdq,Rmr；
波纹度测量参数：Wa,Wc,Wp,Wv,Wz,Wq,Wsm,Wt,Wsk,Wku,Wdq,Wmr；
原始轮廓测量参数：Pa,Pc,Pp,Pv,Pz,Pq,Psm,Pt,Psk,Pku,Pdq,Pmr；
直线度测量系统测量参数：│X2-X1│，│Z2-Z1│；
9、轮廓图形的垂直放大倍率：1-500000可选，也可手动输入；
10、轮廓图形的水平放大倍率：1-500000可选，也可手动输入；
11、驱动箱滑行速度：0.2、0.5、0.8、1.0mm/s;返回速度1.5mm/s；
驱动箱滑行长度：120mm；
12、传感器返回形式：手动/自动；
13、传感器测针：金刚石圆锥，锥角90°，针尖半径2μm;
14、基准导轨的直线性：1um/100mm；
15、立柱结构：快慢速机动升降系统，自动对准零位;
16、立柱垂直测量高度：300mm;
17、工作底台：460mm×720mm大理石平台。
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