锂电池浆料固含量测定仪、水性锂电池浆料固含量测定仪、油性锂电池浆料固含量测定仪在电池行业的重要性:锂电浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。
随着合浆结束,搅拌停止,浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象,产生大颗粒,这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。
附件清单;
①水份测验仪主机一台
②样品盘支架一个
③样品盘托架一个
④样品盘2个(不锈钢)
⑤砝码1个
⑥说明书一份
⑦商品合格证一份
电池浆料固含量测量仪用法:
1、把仪器放在平面的试验台上,掀开加热筒,放上配件(三脚架、托架、样品盘),开机仪器自动预热
2、仪器进行校准,校准的方法:放入20克砝码,点击屏幕上的“校准”按键即可
3、取样品均匀地放在称量盘上合上加热筒,接着按“开始测试”键,加热灯亮,仪器进行测试;
4、测定过程中,屏幕上实时显示相关的数据(水分、干重、取样量、时间、温度等)
5、测定结束仪器自动停止并锁定水分值及相关数据,记录数据后清理样品盘内干重(备注:配有打印机时点击屏幕打印功能直接打印相关的数据)
电池浆料固含量测量仪技术参数:
1、称重范围:0-90g
SFY商标8931081
水分测定范围:0.01-100%
干重测定范围:100-0.00%
3、称重最小读数:0.001g
JQR称重系统传感器
CMC计量许可证00000018号(生产许可证)
4、样品质量:0.5-90g
5、加热温度范围:当前环境温度-205℃
温度误差:±0.5℃
加热方式:应变式混合气体加热器
6、水分含量可读性:0.01%
显示8种参数:
水分值,干重,样品初值,样品终值,测定时间,温度初值,终值,恒重值
显示:彩色7寸液晶触摸屏
操作模式:全屏幕触控式
屏幕分辨率:800x480
8、外型尺寸:380×205×325(mm)
9、电源:220V±10%
10、净重:3.7Kg
固含量检测仪能够快速检测食品类牛奶、冰激凌及化工淤泥、泥浆、油漆、胶水、浆料、乳化沥青等各种液体、糊状样品的固含量值,操作简单、测量快速、智能化操作、固含量值数据时时显示;一般3-5分钟即可完成测试。
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水是许多食品的基本成分之一,水分对食品品质的影响很大。食品中所含水分根据其理化性质可分为结晶水和自由水。结晶水具有不易结冰(冰点约-40℃)和不能作为溶质之溶剂的特点,并可使植物种子和微生物孢子在很低的温度下保持其生命力。但食物组织结构所含水分大部分都是自由水,这部分水在某种程度上决定了微生物对某种食品的侵袭而引起食品变质的程度,一方面,水能促使微生物的繁殖,助长油脂的氧化分解,促使褐变反应和色素氧化;另一方面,水分使一些微生物发生某些物理变化,如使食品干结硬化或结块,而失去脆性和香味等。
因此,检测食品中的水分含量是食品行业必不可少的项目。检测食品中水分含量的方法大致分为化学分析法和物理分析法(水份仪又被称为水分测定仪、水份测定仪、快速水分测定仪、水分计、水分检测仪、水分测量仪、水分分析仪、水份仪)。化学分析法因需要专业的化验员操作和需要不断消耗化学试剂,而在食品行业不被广泛使用。物理分析方法包括国家标准的烘箱法和红外线快速水分测定仪法,烘箱法由于操作繁琐,测试时间长而逐渐被采用烘箱法原理研发的上海佳实电子MS-100型食品水分检测仪所代替。卤素快速水分测定仪由于具有体积小、重量轻、加热均匀、检测速度快、操作简单,测试准确、直读水分值和具有与计算机、打印机连接功能而在食品行业广泛应用。
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智能磨音测量仪测量球磨机负荷最直接比较为有效的仪器,它具有调试简单、稳定性好、全数字化、饱磨空磨报警值面板键盘设定等优点。
本仪器体积小,可靠性高,采用薄膜键盘面板,全密封,防尘性能优越,操作简单;
使用本仪器可提高磨机的平均台时产量,降低电耗,减轻工人劳动强度,延长研磨体和衬板的寿命,减少衬板螺丝的断裂。
功能特点:
1.数字显示,直观清晰;
2.可从面板输入报警限值;
3.可防止邻近磨机干扰;
4.灵敏度高,无漂移;
5.显示值不受研磨体和衬板磨损的影响;
6.具有空磨饱磨声光报警;
7.具有自校验信号,便于快速校正;
8.探头全密封,不怕粉尘和水汽,经适当处理,可用于淋水水泥磨。
工作原理:
智能磨音测量仪通过安装在现场的特殊结构的探头,接收磨机发出噪声,经屏蔽电缆传送到仪器,转换为数字分贝指示;
同时输出与分贝值成比例的4—20mA电流信号,分贝值与磨内物料填充量成反比;
正比于研磨体与物料的重量比,因此它能定量地测量磨机负荷的大小。
操作员可根据磨音的高低控制各种入磨原料的流量,从而实现磨机负荷的控制,使磨机产量最高,电耗最低。
一起内部具有校正信号源,以便维修人员检查维护,还有饱磨空磨声光报警装置,可提醒操作员及时处理。
适用范围:
本仪器适用于水泥、冶金、电力、化工等工业部门的各类球磨机;
尤其适用于水泥厂生料磨、水泥磨、煤磨等开路和闭路粉磨系统。
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