（2）打开电控箱侧板牢固的接上电源（220V/380V）
（3）把炉膛打扫干净，（在运输过程中，炉膛可能会有少量的粉末）将物料放进炉膛（采用坩埚、垫板等一些耐高温工具或容器）把门堵放上（低温炉无配带）在将炉门轻轻关好，将炉门锁住。
（4）按下电源按钮，等数秒钟后（按照仪表详细操作说明）编程。
（5）检查升温、保温、降温等一系列程序，并确认无误。
（6）按下加热按钮，再按仪表加键三秒启动（特定仪表详见单独说明书）
（7）手动关机，先按住减键再按SET键，等SV为0时松开，仪表关机（自动关机可以省掉）
（8）再按一下停止键，（若两个开关，按一下加热键，让加热键复位）
（9）等电炉500℃以下，再把电源键关闭。
仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
相关热词：
等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
定期维修
电阻炉的定期维修分为小修、中修和大修，维修周期取决于炉子的结构、运行条件和使用率，很难制定统一标准。
小修是指对炉子易损部位进行的局部检修，检查接地装置和电气线路的绝缘情况，清理炉子内的杂物，检查所有电气部分和热区部件，调整并润滑传动机构，检查辅助装置的工作状况，各种管道的密封性。
中修是指检修电气部分和控制装置，更换损坏的热区部件，调整或更换机械传动机构，更换炉子各部分密封圈。
大修是指更换全部热区部件，检修电气部分和控制装置，更新温度控制仪表，检修或更换不合格的管道及其附件，更换炉子安全保护装置，检修全部机械传动部分，对金属构架、炉体及管道进行涂漆。
维护保养
1、每周打扫炉膛一次，用压缩空气清理电阻丝搁砖上的氧化物，并清除出炉。
2、应选择干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的地方贮藏、环境温度和相对湿度应符合技术指标要求。
3、每次使用完毕立即清洁仪器
4、用细软布擦拭箱体表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干。
5、使用温度不超过炉子的zui高工作温度。
6、定期检查控温仪表、电源控制柜电器。
7、发现电阻丝脱落，应及时恢复原位，并用挂钩固定。
8、在炉温高于400℃时不得长时间打开炉门或炉盖，以免损坏炉衬、炉罐及电热元件。
9、经常检查电阻丝搁砖是否完好，如有损坏应及时修理，以免两层电阻丝搭接或电阻丝变形。
10、每月检查电阻丝引出杆是否紧固，及时清除氧化皮并紧固夹头。
11、控制柜上的红绿指示灯应正常，如有损坏，应及时更换。
12、经常检查炉门的开启机构，炉盖的升起机构是否正常，限位开关是否灵活。如有问题，必须及时修复。
13、风扇轴、炉门或炉盖开启机构的转动及传动部分应定期加油，以保持润滑良好。
安晟工业箱式电阻炉的修理方案 工业炉的修理机械工厂的热加工工艺多半在650℃—1700℃的温度下进行，因此，工业炉的砌体承受着高温烧蚀和炉温急变等的高温作用；各种炉气、熔液和炉渣的化学侵蚀以及各种物料、高温气流和熔融金属的冲击磨损，这些综合因素加速了工业炉的损坏。所以与一般冷加工设备相比，工业炉的技术状况易发生变化，使用寿命短，修理次数多。在一般机械工厂中，工业炉的数量虽然不多，约占设备总数的5%—8%，但每年的大修理台数却占全部设备大修理台数的16%—20%。
众所周知，铸造铁用冲天炉，每开一天炉就要进行一次小修；锻造加热炉，则每年要大修一次以上。工业炉修理次数之多，工况变化之快，在工厂内除了个别的铸造设备（如造型机、喷丸机等）之外，恐怕在所有各类设备中要数“名列前茅”。
下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项
449717568