仪表管道是导压管(又称为测量管道)、取样管道、排污及冷却管道、保护管路、保温伴热管道、气源管道的总称。在仪表维修中、都会涉及到仪表管道的维护、修理、更换工作、就会遇到仪表管道的敷设工作，因此，仪表工有必要掌握以下的仪表管道敷设相关知识。

    1.仪表工常接触的是导压管，它与工艺管道直接连接，引入工艺管道中的介质，所以对导压管在压力等级、管道材质、焊接及管道试压等的要求与工艺管道是一样的。测量无腐蚀性的工艺介质时，导压管材质可用20号钢或不锈钢；测量腐蚀性介质时，导压管的材质应采用与工艺管道、设备相同或高于其防腐性质的材质。

    仪表常用的钢管有工作压力低于6.3MPa时，用Φ14×2、Φ18×3的无缝钢管；工作压力低于16MPa时，用Φ14×3、Φ18×4的无缝钢管；工作压力低于32MPa时，用Φ14×4、Φ18×5的无缝钢管；分析仪表常用Φ10×1的不锈钢管做取样管。电气保护管大多采用镀锌水煤气管，作用是保护电线、电缆免受外界机械损伤及防电磁干扰。仪表气源系干净的压缩空气，一般用Φ6×1的紫铜管，也有用尼龙管的。

    2.仪表的导压管都需要安装取样阀门及切断阀。但对于低压力测量且没有腐蚀介质时可以不用阀门。为减少测量的时滞，提高灵敏度，导压管敷设时应尽量缩短其长度，但对于蒸汽导压管，为了使导管内有足够的冷凝水，管道不能过短。

    3.差压式液位计的正、负导压管的环境温度应保持一致。以避免正、负导压管有温度差。使介质密度不一致而产生测量误差。

    4.导压管不宜直接敷设在地面上，如必须敷设时，要有专门的地沟。

    5.导压管水平敷设时，应保持一定的坡度，一般为1:12～1:10。其倾斜方向应能保证导压管内不存有气体或冷凝水，并要在导压管管的最高或最低点设置排排液容器或阀门。

    6.测量蒸汽和液体流量时、节流装置的位置可以比变送器高。气体流量管道从取压装置引出时，应先向上引500mm左右，以减少水分流入仪表导压管的机会，避免管子堵塞。

    7.仪表管道敷设应整齐、美观、牢固，尽量减少弯曲和交叉、不能有急弯和复杂的弯。成排敷设的管路，其弯头弧度应尽量保持一致。

    8.测量黏性或腐蚀性液体的压力或差压时，应使用隔离容器，在隔离容器及导压管、变送器内应充满隔离液，以保护变送器。若介质凝固点高、黏性大、隔离容器及导压管应有伴热保温，以防介质凝固。

    9.测量管道应严密无泄漏。被测介质为液体或蒸汽时，取样阀门及取样装置应参与工艺管道的严密性试验。对测量低压气体的管道，可用肥皂水进行严密性试验，因为压力低不易发现泄漏，如有泄漏将影响到测量准确性。

    10.仪表管道应采用管卡固定在支架上。仪表管道敷设完毕后，应在所有管道两端挂上标明编号、名称及用途的标牌。

    对仪表的安装步骤进行科学划分和合理规划是电气仪表安装调试工程顺利进行的前提。电气仪表安装调试工程相对来说是一项周期长、要求高的项目，其在施工阶段就要开始进行，需要将预埋件、预留孔的方位、数量、尺寸等进行相应的配合准备工作。进而按照相应的步骤进行安装调试：
       1、安装仪表盘与现场一次点
       电气仪表在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善，大多数企业在生产过程中都配套了钢槽，这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着，要安装操作台以及仪表盘。施工前，应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外，对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是必备的，最后进行安装。
       2、安装工艺管道与设备
       在仪表控制检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。在实际操作安装过程中，需要仔细检查工艺管道安装数量与所在位置，然后按照既定的施工设计方案准确进行，这样可以防止不标准件在安装过程中出现故障，让整个安装过程具有严密性。
       3、安装检验仪表
       安装前，必须进行仪表的检测，保证安装仪表的的完好性、无损性，也给后续的施工质量和正常使用提供了保证。另外，这个步骤也可以对所用仪表实施完整的检测，从而确保仪表的正常使用。
       4、安装保护箱和仪表配线
       电气仪表安装工作结束后，应该继续安装仪表保护设施，这样可以有针对性的避免其他设施对仪表设备的损坏。此外，安装固定支架等配件也可以固定仪表，减少仪表被外力损坏。相应的操作中，仪表配线及气动管由安装配线的人员进行专业安装。仪表保护设施也是安装需要考虑的问题，这样可以使整个配线施工更加方便，同时也提高了仪表安装的安全性、长久性。
       5、调试电气仪表
       在完成仪表安装后，调试工作人员应当尽快连接控制检测系统与电气仪表系统，进而对相应系统工程实施检测与调试，及时找出设备存在的问题，并对整个系统进行校验及试运行。这样，整个安装过程基本结束。针对电气仪表实际工作运行中的需要，应该不定期地对运行中的整个系统进行全面的检查，及时处理发生的问题，确保系统正常运作。
       难度大、技术高、人员广、种类多是电气仪表安装与调试的主要特征，因此，安装与调试电气仪表时，工作人员要重视电气仪表安装与调试在整个系统工程中的重要作用，严格参照设计方案、技术要求进行操作，并在后续工作中采取及时有效的保护措施，使电气仪表设备安装与调试工作安全运行。