液压拉伸试验机主要用途：主要适用于建筑、建材、冶金、交通、能源、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检测等部门，做金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。
试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，其设计和制造依据：GB/T3159—92《液压式万能试验机》
液压拉伸试验机操作规程
首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射，注意经常保养以便延长使用寿命，使用中的操作规程如下:
1、 接好电源线，按"电源"按钮，指示灯亮。
2、 根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、 将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的"上紧"按钮，夹紧试样。
7、 在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的"下紧"按钮，将试样垂直夹持好。
9、 将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、 按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、 把记录数值的描绘笔抬起。
12、 打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按"上松"按钮使上钳口松开，再按"下松"按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。
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拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今天说一下拉伸试验机操作时一定注意的几项，否则会对机器造成损害。 1、在试验时，设备周围尽量不要放置杂物，避免撞伤升降丝杠。 2、试验前检查夹具松紧情况，夹具上下移动需平稳，避免和机器本身的摩擦。 3、更换夹具时，好选择原厂家的夹具，因为夹具是整个试验机的核心之一，有差错的话会导致试验结果不准确。 4、初次操作的人员应该严格按照说明书上的步骤进行，如有不明白可咨询厂家。 5、试验结果出来需要打印时，首先检查打印机是否正常工作。 6、使用完毕后，需要清理试验机，适当的时候需要保养试验机。 7、正常关闭计算机即可完成整个试验。 不规范的操作只会对试验机本身造成损害，对生产企业造成损失，了解试验机的基本操作，明白试验机的注意事项 ，可以很好的杜绝许多错误的发生。
对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。按试验类型，可以分为拉伸试验机、压缩试验机及其他试验机。
材料试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。
拉伸是材料力学基本的实验，通过拉伸可以测定出材料一些基本的力学性能参数，如弹性模量、强度、塑性等拉力试验机材料试验机
拉伸试验机原理：
主机的动力源是一个电动机，通过减速装置和丝杠带动活动横梁向上或向下运动，使试件产生拉伸变形。
安装在活动横梁或框架上的力传感器测量试件变形过程中的力值，即载荷值；同时，丝杠的转动带动主机内部一个光电编码器，通过控制器换算成活动横梁的位移值。载荷及位移信号，通过计算机显示或者进行相关计算。
材料力学拉伸试验机采用当代先进技术制造的产品，高精度传感器配备液晶触摸屏显示器感测材料拉力强度测试值，适用于对金属、非金属材料进行拉伸、弯曲、压缩等物理试验，配上专用夹具还可进行其它物理试验。
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