湿敏电阻必须工作于交流回路中，若用直流供电，会引起多孔陶瓷表面结构改变，湿敏特性变劣。采用交流电源频率过高，将由于元件的附加容抗而影响测湿灵敏度和准确性，因此应以不产生正、负离子积聚为原则，使电源频率尽可能低。对离子导电型湿敏元件，电源频率应大于50Hz，一般以1000Hz为宜。对导电型，电源频率应低于50Hz。
(2)线性化
一般湿敏元件的特性均为非线性，为便于测量，应将其线性化。
(3)温度补偿
通常氧化物半导体陶瓷湿敏电阻湿度温度系数为0.1～0.3，故在测湿精度要求高的情况下必须进行温度补偿。
(4)测湿范围
电阻式湿敏元件在温度超过95％RH时，湿敏膜因湿润溶解，厚度会发生变化，若反复结露与潮解，特性会变坏而不能复原。式在80％RH以上高湿及100％RH以上结露或潮解状态下，也难以检测。另外，切勿将湿敏电容直接浸入水中或长期用于结露状态，也不要用手摸或嘴吹其表面。
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在现代化发展的今天传感器技术和计算机技术的结合已欲发不可收拾，各种新兴的产业慢慢发展起来，气压遥测系统正朝着高智能化、自动化、高精度，低成本及小型化方向迈进气压遥测系统由终端设备和线路设备(压力传感器组成，终端设备设在局内，其作用是向线路设备供电)自动进行测量、显示和打印线缆的气压值。线路设备设在线路上，其作是将性转换成电信号送至终端设备，而线路设备是摄取气压信息的主要手段，它在气压遥测系统中占举足轻重的地位。所以，线路设备的质量好坏、精度高低，对减少维护工作量和简化气压掼查工序有直接关系。下面由小编来简单介绍一下压力传感器故障及正确安装方法！
压力传感器故障解决方法：
(1)检验线缆的气路情况。
(2)电子学手段测量绝对气压，使对线境充气状态的控制更加完整和连续。
(3)从动态和静态两个方面，可以事先估定漏气点。
(4)确定线缆内压力在时间上的变化，从而可以估计出充气的时闾，即在出现负变量时，可以事先确定减少量，因而确定压力传感器故障段落的最终压力值与相应的扩散时间。
那么压力传感器正确安装方法如下：
首先我们得确定压力传感器的具体安装位置，为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。
(1)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。
(2)为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。
(3)压力传感器必须沿着线缆进行安装，可以安装在线缆接头处。
(4)每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。
(5)每条线缆的始端和末端分别安装1个。
(6)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。
(7)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个
(8)通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。
(9)核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
伴随着气压遥测设备的生产，压力传感器在线缆上也获得应用。为了整个气压遥测系统的正常工作，压力传感器需要与气压遥测设备相互匹配，协调工作。从气压遥测系统，的工作方式来分有“选线加选点式”及“选线式”两种。那么出现压力传感器故障一定要参考合理的解决方法，才能更好的把问题排除出来。那么在一定的时候才能更好的把问题解决了。
涡轮流量计传感器部分的维护保养要注意哪几点呢？下面由小编来为大家介绍下。
1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
6、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
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