实验反应釜的填充度可以控制压力,而填充度对反应釜的反应结果会有一定的影响,在实际操作时,需要掌握好反应釜内的填充度和压力,根据一些操作人员的总结,以下几点可供参考。
一、如果实验水热反应釜的装料系数小,做到70%就可以了。
二、可根据实际需要来填充,一般不要超过80%就可以了,不然容易出现危险了,如果已经对实验反应釜水热反应釜反应相当熟悉了,经验丰富的操作人,可以填充到90%了,填充度太大,容易导致爆炸。
三、如果溶剂沸点很高反应温度较低,水热反应釜填充度大一点也可以,但一般情况不会出现溶剂沸点很高反应温度较低的情况。
四、填充度小的时候,留下的空间就大些,高温下,相对压力就小些。压力大小对结果的影响很大,理论一般是60%到80%。如果仅靠增大填充度不能解决的话那么就可以考虑采用溶剂水中加些有机溶剂或直接就是一定比例的混合溶剂热反应,但必须在水热反应釜允许的温度下作实验,安全第一。
以上就是相关操作人员的经验总结,仅供参考,在使用时,以实际情况为准。
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反应釜的用途及使用要点:通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,产品具有使用灵活、操作简便、使用安全可靠等优点。今天我们就来具体介绍一下反应釜的用途及使用要点,希望可以帮助到大家。
反应釜的用途:
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜的使用要点:
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
给高压反应釜加氢是重要的操作步骤,需要按规范操作,以下步骤可供参考。
一、需要先检查一下各阀门是否关严。
二、要注意将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
三、上氢气减压阀门(注意氢气压力阀的丝口是反丝的)、氮气压力阀。上好后,要再次用肥皂水检查是否漏气,如漏气,则要重上。
四、在排气口用真空抽出液面上的空气。
五、打开釜的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力(P=0.2Mpa)后,关闭氮气减压阀,关闭进气阀,保持约2分钟,看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀。
六、再重复一次步骤五。
七、打开进气阀,打开氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试其它参数至所需状态令其反应。
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