全自动颗粒包装机的安装 包装机操作规程

    全自动颗粒包装机是一款可以对颗粒、粉剂物料进行定量包装的设备，全自动颗粒包装机适合食品、医药、化工产品中的松散、无粘性细小颗粒状、物料的自动包装，如干燥剂、味精、洗衣粉、茶叶、白糖、食盐、种子、咖啡、饮料、冲剂、麦片等。

    全自动颗粒包装机安装：

    1、预防电击伤人，保证安全，请务必安装好地线。

    2、机器安放应远离潮湿地段及高压电源。

    3、速度调整应在电动机带动机器运转状态下操作。

    4、请将机器安放在离太阳直射不到的地点。

    5、常清洁机器，定时加润滑油。

    6、每三个月内更换减速机内机油一次。

    全自动颗粒包装机注意事项：

    1、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常;

    2、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件！

    3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内！

    4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；

    5、严禁超高速长时间运行；

    6、禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构；维护和保养时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。

    对于全自动颗粒包装机的操作规范、及设备运行我们一定要有所了解，现在为大家介绍设备在运行后所要注意的一些事项。

    全自动颗粒包装机在操作时应该注意的事项：

    （1）在运转的过程中，应注意机器的声音是否协调，能够迅速地分清事故发生前的异常运转声音。

    （2）把薄膜装入后，如长时间不开动，纵封棍热量不断传至薄膜，可将薄膜烧坏，此时应将三个螺母顺时针旋转，将两纵封棍和两横封棍相互离开。

    （3）要经常用铜刷清扫纵封棍、横封棍的表面、若加热棍表面粘着聚乙烯以及尘土等，则会引起热封不良，并因此而引起纵封棍拉力减弱，使包装失调。

    （4）在进行检查、清扫、修理时，应切断机器电源的开关。

    （5）运转过程中，在横封棍和裁刀之间，不准手及其他物品靠近。

    （6）定时检查机器各个紧固部位，是否有松动、脱接等现象出现。

    （7）每隔一个月，应该在各个紧固部位涂上润滑油、减速器油，第一次用油要在10日左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，给油量要到油标的中心。

    （8）严禁用水冲洗设备，在清洁机器时必须严防电器设备受潮。

    （9）清洁热封器时，应使用专用的铜丝刷，禁止用手触摸以防止烫伤。

    （10）全自动颗粒包装机在运行时，不得将手及其他工具伸入其中，以免发生设备人身事故。

    茶叶粉末包装机性能稳定，功能更强，是集自动定量上料、制袋、装袋于一体的新型电子机械产品，该机机身采用不锈钢设计，接触物料时不会污染到物料；

    该机能自动完成定量下料、制袋、充填、计数、封合、分切、输出成品、贴标签、打印等工作。

    特点

    机身采用不锈钢设计，易清洁，符合GMP规范要求。

    采用先进的微电脑双控制系统对计量及袋长进行准确调节。

    包装袋的偏差调整只需在触摸屏上调整即可，操作简单。

    采用外置式放膜机构，包装膜安装更简单，更容易。

    热封双路控温，智能温度控制，热平衡良好，保证封口质量，适用于多种包装材料。

    包装机采用双皮带伺服拉膜，拉膜阻力小，包装袋成型好，更美观，皮带不易磨损。