下述安装指导适用于杆式和缆式探头,雷达物位计管式探头测量与安装方式无关。
1、安装位置:
a、距离罐壁的距离建议为罐直径的1/6-1/4(至少300mm,混凝土罐至少400mm);
b、不要安装在金属罐中间;
c、不要装在下料口处;
d、选择探头长度时,注意探头底部距罐底约大于30mm;注意介质温度。
2、罐内障碍物:雷达物位计安装时注意探头距离障碍至少200mm。
3、干扰的祛除:
a、干扰回波抑制:雷达物位计软件可实现对干扰回波的抑制,从而达到理想测量效果;
b、旁通管及导波管(仅适用于液体)对于粘度不打于500cst,可采用旁通管,导波管或管式来避免干扰。
4、液体标准安装:对于粘度≤500cst且不易产生粘附的介质,管式探头是较好方案,其特点如下:
a、卓越的可靠性;
b、可用于介电常数大于等于1.4的任何介质,测量与介质的导电性无关;
c、罐内障碍物及短管尺寸不影响测量;
d、比杆式探头能承受的横向压力高;
e、对于高粘度的介质,建议使用杆式探头。
5、卧罐及立罐上的安装:
a、管式探头及杆式探头最长可到6米对于测量距离超过6米的罐,可选用8mm缆式探头;
b、安装及固定方式同固体粉仓测量;
c、对距罐壁的距离无限制,只要避免探头接触罐壁即可;
d、如果罐内障碍物比较多或过于靠近探棒时,请选用管式探头。
6、腐蚀性介质测量:如果测量腐蚀性介质,雷达物位计可选用杆式探头套一个塑料套管进行测量。
雷达物位计是应用于测量固体和液体物/物位测量的大量程连续调频雷达。是当今市场上较为便捷、可靠的雷达料位计,它以78GHz的频率创建了很短的波长,几乎对所有固体材料才能产生极好的信号反射,雷达物位计甚至在非常陡峭和起伏的不规则料面也能产生良好的测定效果。4°窄波束角和短JLRS560几乎可以在任何位置实现安装和可靠的料位测量,通过按键或手操器,进行简单的设置,在极短时间内就可准备就绪和运行,真正体现了低成本和高效率并且极少维护的测量。
雷达物位计因其特殊的非接触式测量特性,可对有污染性和腐蚀性的介质进行准确的测量,其稳定和准确的表现也同样体现在复杂的测量环境下。输出的4~20mA信号可以提供远端控制,采用了独特的微波技术和Echo-tech回波处理技术以适应各种工况。脉冲的工作方式可测小介电常数介质,并安全适用于各种金属,非金属容器内,对人体及环境无伤害。可用于存储罐、中间缓冲罐、水泥罐或过程容器的物位测量。
一、雷达物位计测量原理:
调频连续波雷达物位计在测量过程中应用了按照线性变化的高频信号,雷达物位计的信号从天线发出,在被测量平面反射,回波被天线接收。雷达物位计信号的发出与回波接收的频率差被用于进一步的信号处理,频率差对应于测量距离。一个大的频率差应对于一个较大的测量距离。通过FFT频率差被转化为频谱差,进而换算出测量距离。物位与测量距离的差别取决于空罐的高度。发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。
二、雷达物位计产品优势:
1.设计从电源部分起就选用高质量的电源模块,元器件选择进口高稳定可靠的器件,完全可以跟世界同类型仪表相比。
2.高精度两线制技术,是差压、磁致伸缩、射频导纳、磁翻板等种类物位仪的优良替代产品。不受压力、温度变化、惰性气体、烟尘、真空、蒸汽等环境影响,安装简便,牢固耐用,免维护。
3.搭载通用的4-20mA+HART总线协议,通过调试模块轻松实现现场标定操作,雷达物位计通过上位机调试软件可实现简单的组态设定和远程编程测量灵敏,刷新速度快适用于高温工况,过程温度可高达200℃,当采用高温延长天线时可达350℃。
三、雷达物位计注意事项:
测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算,但在特殊情况下,若罐低为凹型或锥形,当物位低于此点时无法进行测量。
若介质为低介电常数当其处于低液位时,罐低可见,此时为保证测量精度,建议将零点定在低高度为C的位置。
理论上测量达到天线尖端的位置是可能的,但是考虑到腐蚀及粘附的影响,测量范围的终值应距离天线的尖端至少100mm。
对于过溢保护,可定义一段安全距离附加在盲区上。
最小测量范围与天线有关。
随浓度不同,泡沫既可以吸收微波,又可以将其反射,但在一定的条件下是可以进行测量的。
雷达物位计用于对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触连续测量,适用于温度、压力变化大、有惰性气体或蒸汽存在的场合。它采用微波脉冲(PTOF)的测量方法,并可在工业频率波段范围内正常工作。波束能量低,可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对人体及环境均无伤害。
雷达物位计如何延长使用寿命:
1、仪表在室外安装建议加装遮阳板以延长仪表使用寿命。
2、电线、电缆保护管,要注意密封防止积水。
3、仪表虽然自身带有防雷器件,但仪表在多雷地区使用时,建议在仪表的进出线端另外安装专用的防雷装置。
4、仪表在特别炎热、寒冷的地方使用,即周围环境温度有可能超出仪表的工作要求时,建议在液位仪周围加设防高、低温装置。
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