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单卧轴混凝土搅拌机操作程序搅拌机维修保养

时间：2020-06-02 来源：仪多多仪器网作者：仪多多商城

　　单卧轴混凝土搅拌机操作程序
　　
　　1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
　　
　　2、清理料筒内的杂物。
　　
　　3、启动前应将筒体限位，方能启动。
　　
　　4、搅拌轴旋转方向应筒体端面标记所示。
　　
　　5、装放的物料必须清除金属及其它杂物。
　　
　　6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
　　
　　7、按动起按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
　　
　　8、达到调定时间后自动停车。
　　
　　9、卸料时应先停机，打定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再便锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。
　　
　　10、拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒定销定位。
　　
　　11、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
　　
　　单卧轴混凝土搅拌机保养维修
　　
　　1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其他产品使用说明书。
　　
　　2、定期检查机器的密封情况：发现有漏浆处及时检查密封垫的质量。
　　
　　3、经常检查铲片的坚固情况，如有松动应及时拧紧。
　　
　　4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
　　
　　5、搅拌机长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损、根据磨损情况进行调整或更换。
　　
　　6、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。

砂浆搅拌机维护及保养

【维护及保养】
1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）

3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。

4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。

【技术参数】
1、搅拌叶片:2层4片×45°
2、搅拌叶运转直径：φ200mm
3、搅拌叶转速：（顺时针）80±4r/min
4、搅拌筒转速：（逆时针）60±2r/min
5、搅拌筒容量：28L
6、搅拌筒额定容量：（出料）15L
7、搅拌筒内径：φ380mm
8、搅拌筒筒深：250mm
9、固定叶与搅拌筒壁间隙：2±0.5mm
10、搅拌叶与搅拌筒底间隔：2±0.5mm
11、电压与功率：380V/1500W-4

【结构及原理】
1、砂浆搅拌机维护及保养有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。见（图一）
2、本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min

【操作与使用】
首先将（1）齿轮箱体放下，按动程控器开关，作空运转，检查转向是否与所述方向一致。停车后检查（9）刮板与搅拌筒壁及搅拌筒底间隙是否正确，调整好后将搅拌叶螺母拧紧把按比例准备的料投入筒内，开机搅拌，接着把适量的水徐徐倒入筒内，倒入料搅拌均匀后，停机扳动翻箱机构，将筒体倾倒一个角度，将料取出待用，每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查筒底与底座的位置是否正确，否则不要开机。

山东龙兴化工机械集团，坐落于山东半岛蓝色经济区美丽富饶的莱州湾畔，公司发展成为以莱州市化工机械厂为骨干企业，下设莱州龙兴化工设备有限公司、莱州市化工机械研究所、莱州市龙兴化工科技有限公司、莱州市龙兴食品酿造设备有限公司，多年来公司致力于双螺旋搅拌机的研究与制造，现全程专业精工制作，价格优惠中！

双螺旋搅拌机概述：

双螺旋搅拌机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

双螺旋搅拌机安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除