注意事项
(1)试样形状的选择以均匀的容易滚动的小颗粒状为好，便于从漏斗中迅速加入料筒，不易粘附在漏斗口或料筒上方。
(2)实验前操作者必须十分熟悉仪器温度的监控和校正原理方法，正式试验前要对仪器的升温和恒温规律进行预测。
(3)装料时不能贪多，应少量快速进行，边加边压，直到加完为止。加料方式不当，操作不熟练是样条产生气泡的原因之一。
(4)样条切刀的角度、弹性和与出料口之间的距离要合适，这几个参数是保证顺利切料的关键。
(5)实验必须按标准条件进行，不同物料选定的温度和负荷不同。
(6)每次实验结果，要趁热清理活塞杆、料筒和标准口模，不能用硬度高的工具进行刮擦，以免擦伤重要的表面，清理时要戴上手套，以防烫伤。
(7)实验过程中如有异常情况，报告中应作出说明。
上海米远电气有限公司是致力于缺口制样机、熔融指数仪、冲击试验机、热变形维卡温度测试仪、试验机等研发、生产、销售的高新技术企业，公司拥有坚实的技术力量，在产品结构、软、硬件和电气控制等多项核心技术中积累了丰富的项目经验，以新颖的设计、的产品取悦于用户。
熔体流动速率仪也叫熔融指数仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值；
它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料；
也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测；
下面小编来给大家介绍一下熔体流动速率仪的日常清理及特点，以供大家了解。
熔体流动速率仪的日常清理
1、测试完成后，挤出余料，取下砝码。带上事先准备好的手套，拿下导套，取出活塞杆趁热将其擦拭干净;
2、把推拉杆向外拉出，用装料杆轻轻压出口模，并立即用口模清理棒捅出孔内的试料，再用棉布将口模孔、外表擦净，之后将装料干擦净;
3、把纱布(或口罩布)缠绕在料筒清洗杆上，擦拭料筒，反复擦拭直至干净为止;
4、关闭仪器电源开关，拔下电源插头。
熔体流动速率仪的特点
1、升温速度快，超调量极小。
2、恒温精度高。
3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态。
4、可采用手动、自动试验方法。
5、试验参数校准并修正方便。
6、配有打印机。
7、本机在国内处于比较好水平。
大家在使用任何一款试验机之前都要对产品的性能做好充分了解，以便于操作过程中更好的实现人机磨合。从而提高生产效率。
综上所述就是熔体流动速率仪的日常清理及特点的相关介绍，希望可以给大家带来帮助。
熔体流动速率仪是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准，熔体流动速率测定仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（融指数 MFR；单位：g/10min）的仪器。
熔体流动速率仪的测试方法有以下4种：
根据方法A对于熔融指数的测定；熔体质量流动速率(MFR)；
在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在分析天平上称出被切下的挤出物的质量。
测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10min。所得到的MFR结果的质量与切割时间和所称质量的精度有关。如果MFR指数比较低，需要使用较长的切割时间时，我们建议使用手动切割。
根据方法B对于熔融指数的测定；熔体体积流动速率(MVR)
这个方法需要熔融指数仪/挤压式塑性计配备一个活塞位移传感器。MVR结果是在单位时间内测量挤出的材料体积得出的，单位为cm?/10min。
从在一定时间内活塞的移动位移计算得到。这个方法显著的优势是消除机械切割。具有同步记录活塞位移和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是对于短测量时间和小活塞位移的情况。
根据不同的材料、精度需求和MVR结果，同一个料桶可以测试多40个单独的测量。
根据方法C中的熔融指数测定常用高为8.00mm的料桶和直径为2.095mm的料口。MFR值测量优于标准中建议的75g/10min，一个“半高/半口径”料桶的尺寸4.00/1.050mm。这是专为ASTMD1238方法C设计的。
方法D中的熔融指数测量-ASTMD1238：
多步骤测量对于很多聚烯烃，通常需使用不同的力值测量MVR和流动速率比(FRR)。当使用简单的熔融指数仪时，需测试多次填料。
熔融指数仪配有一个自动变换砝码单元，可以测量单个填料在不同力值下的结果。
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