盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，同时还可以考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品通常用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，根据试验需求可以分为：中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验。 1、中性盐雾试验NSS试验 出现比较早目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法。采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降量在1～2ml/80cm2.h之间。 2、醋酸盐雾试验ASS试验 在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后所形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比中性盐雾试验快3倍左右。 3、铜盐加速醋酸盐雾试验CASS试验 国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量的铜盐—氯化铜，使它强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是中性盐雾试验的8倍。
盐雾腐蚀试验箱试验准备原理：
1、工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。
2、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。
3、空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开（如图1所示）放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。
4、检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。
5、检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。
6、架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。
7、检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。
8、开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。
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