磁力泵工作原理及特点

磁力泵主要由泵头、磁力传动装置等部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体、滑动轴承、轴套、泵盖、泵轴等部件组成;磁力传动装置主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承和联轴器等部件。

磁力泵工作原理

磁力泵的工作原理是原动机驱动外磁钢转子旋转，内磁钢转子由于叶轮和内磁钢转子一起旋转输送液体而同步旋转。

离心泵的内磁钢转子与外磁钢转子之间有隔震套，隔离套与内磁钢转子之间形成密闭腔。

由于压差原理，一些液体在冷却内外磁转子后流入叶轮入口，一般泵不存在轴封问题。磁力泵是一种无泄漏泵。

因此，可用于化工行业输送腐蚀性强、有毒、易燃、贵重的液体。

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磁力泵的特点

自吸磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了自吸磁力泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病;

自吸磁力泵泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有自吸磁力泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。

自吸磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便;

自吸磁力泵可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，自吸磁力泵特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

自吸磁力泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使自吸磁力泵达到完全无泄漏的目的。

自吸磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

自吸磁力泵具有内封闭好、降能耗等多方面特点，使用时要注意防止颗粒进入、干摩擦等事项和问题。

自吸磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。

冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。

当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。

当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

自吸磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。

由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以自吸磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。

由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

由于自吸磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

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