单双层玻璃反应釜的安装过程与保养方法
我们在安装单双层玻璃反应釜的过程中,因为细节看不到,我们往往会忽视一些非常重要的安装步骤,导致后期寿命减短,质量下降等问题,那么下面来说说真正的安装步骤。
单双层玻璃反应釜的安装步骤:
1、打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。
2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上七芯插头。真空表安装在后端,拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧专用连接器,然后调整电机的位置,注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器,右边40#标口为加料口连接恒压漏斗,中前方24#标口为插温度计套管口,帽子后方为34#标口为多功能备用口,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口。
8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好。
操作规程:
1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
2、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请改变电机的转速,避免共振。
4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度是否好,如同心度不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整。
5、利用搅拌棒调节器,可按需要使搅拌叶子上下5cm。
6、如发现釜密封性能下降,请检查搅拌器套内的旋转轴承。
7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温硼硅玻璃制造,用户自配反应瓶等玻璃仪器,请确认准玻璃材质,以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口,通上热油可做加热反应,能上冷却液可进行低温反应,如果利用蒸气加热,不可超过0.5K-1K。(尽量不要利用压力蒸气加热)。</p>
9、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用阀门时一定先局部解冻,以防绞碎玻璃。
10、使用中溶液内如有微粒物体,放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上,再次使用时气密性会有影响,务必每次放料后先清洗,再次使用。
保养维护:
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、注明,本设备属于易碎产品,请使用者在使用时小心轻放,易碎品的损坏不在我司的保修范围之内,如果客户需要,我司需收取相应的成本费用。
3、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
8、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
10、必须采购原厂配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
12、仪器使用三年后送回制造厂进行保养一次(建议)。
13、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入)。
双层玻璃反应釜可同时完成高温、低温、真空反应实验,操作简单方便,反应过程一目了然,方便控制反应过程。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。今日有客户抱怨,双层玻璃反应釜到了冬天升温速度太慢,耗费时间精力。容量越大的升温越慢!
针对这个问题,给客户如下建议:
一、选择专用保温棉,将双层玻璃反应釜包裹起来,起到保温效果,可有效的防止温度过多流失,提供升温速度。
二、适当提高高温油浴锅(高温循环器)的设定温度,使双层玻璃反应釜接受更高的温度,缩短加热时间。当双层玻璃反应度接近使用温度时,再将高温油浴锅(高温循环器)温度下调至实际使用温度。
例如:实际使用温度:100℃,可将高温油浴锅(高温循环器)温度设置为:120℃,当双层玻璃反应釜温度升至90℃左右的时候,将高温油浴锅(高温循环器)温度设置为所需的:100℃。可有效提高升温速率,缩短等待时间。
三、双层玻璃反应釜内的溶液不要一次性挤满,这样影响升温速度,可选择分批加液方式,第一次加液为容量的二分之一左右,温度升至接近设定温度后,在向釜内加物料,依照上述方法,分次加液!也可有效的提供升温速率!
上述三种提高升温速率,提供工作效率的方法,药企可根据自身实际情况,自行选择适合自己的方法。
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜采用变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
安装:
1 打开包装后,按照装箱清单检查双层玻璃反应釜的主要配件是否齐全。
2、将不锈钢管与固定件按照说明书附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上七芯插头。真空表安装在左后端,拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意双层玻璃反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧专用连接器,然后调整双层玻璃反应釜电机的位置,注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器,右边40#标口为加料口连接恒压漏斗,中前方24#标口为插温度计套管口,帽子后方为34#标口为多功能备用口,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口。
8、安装双层玻璃反应釜时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明双层玻璃反应釜调试已好。
双层玻璃反应釜采用高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。