当真空泵喷油时的解决方案
我们知道，当真空泵抽完真空后，在停机时,由于泵腔处于真空状态，泵油就会返充泵腔内，泵油返充量较大，有的会充满整个泵腔，有的甚至能进入前置管道内，当泵再次启动时，泵油就会大量排出，泵油经压缩后，温度升高，冲击阀片，大部分以小油滴的形式存在，在大气流的推动下，很容易被带出泵外，这样就会造成泵喷油现象。
要想解决这个问题，就得在泵停机的同时，向泵腔内快速充气，破坏泵腔内的真空度，使泵油没有回充的能力。这就需要在泵口处配置压差阀。
但其回充气体的速度很慢,而且压差阀的作用只是防止油回充到压差阀的前段，这样满足不了防止泵腔进油的目的，所以要把压差阀的充气口扩大些，使气流快速进入泵腔，在短时间内使腔内的气体压强达到泵油回充泵腔的压强，这样就可以减少泵腔的回油量。
另外，可以在泵腔的进油管处设置一个电磁阀，当泵开启时，电磁阀打开，让油路通畅，当泵停机时，电磁阀关闭油路，这样也可控制反油。
东莞市普诺克真空科技有限公司专业维修进口真空泵，我们拥有丰富的维修经验，尤其是旋片真空泵、罗茨真空泵修复率极高。公司拥有完善的配套测试设备，维修的真空泵达到出厂标准。
一、循环水真空泵正确使用：
1、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
2、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
3、发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
4、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
5、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
6、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
二、循环水真空泵的保养：
1、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
2、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
在现场安装真空泵是，除了操作真空泵时要注意安全，还应当采取一些普遍的预防措施来确保自己在工作环境的健康和人身安全问题。
无论机器在不在运行，都务必穿戴合适的服装。对电动泵进行维修时，也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。
如果你工作或者百分的泵站和污水处理有关，确保用防水胶布包扎你的伤口，再小也要包扎，否则由直接同污水接触引起、通过伤口或者眼睛、口腔膜感染；
可能感染严重病毒，如果在现场受伤，应当立即用防水、杀菌、棉质的绷带包扎。
真空泵的使用前注意事项有哪些：
1、使用前，应首先仔细阅读产品使用说明书，开箱后应检查装运质量。
2、按要求安装、接线、试转向。（水冷泵接水）
3、为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。
4、判断转向的辅助方法：把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声音正常是正向，声音异常是反向。
5、相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时，应使用气镇阀。
6、按说明书推荐真空泵油。注意酯类真空泵不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用，必须严格清后才能换入酯类真空泵油。
真空泵要安装正确，不同地区对线路接地的需求，有不同的规定，如同雇佣合格的员工操作所以的电机驱动泵一样重要，维修电机驱动泵前，必须要确保切断相关电路；
同样的道理，如果线路在电机运行期间跳闸，一定要请专业电工前来检查解决这个问题，然后再重启真空泵。
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