真空干燥箱真空泵的维护与保养
1、保持泵的清洁,防止杂物进入泵内;
2、保持油位。真空油不可混入机油使用,如遇污染应及时更换;
3、在使用过程中,所抽气体中含水分或其他挥发性物质过高,如影响极限真空,可考虑换油,更换泵油时,先开泵运转数分钟后,使油变稀,放出脏油,放油的同时,从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部;
4、如遇真空泵的噪声增加或突然咬死,应迅速切断电源,进行检查;三相电机如果只听到电机嗡嗡响而不见真空泵运转,也必须迅速切断电源,进行检查,考虑电机可能缺相运转,查看线路或连接点有松动;
5、该系列泵拆:
(1)放油;
(2)松开进气法兰螺钉,拔出进气管;
(3)松开气镇阀法兰螺钉(如有气镇阀),拔出气镇阀;
(4)拆下油箱;
(5)拆下止回阀开口销,抽出止回阀叶轮;
(6)拆除支座与泵连接内六角螺钉,松开泵联轴节紧固螺钉,抽出泵体总成;
(7)松开两泵盖螺钉,小心拆下泵盖,抽出高、低转子及旋片;
(8)清洗各部件待装;
6、该系列泵装配顺序:
(1)旋片装上旋片弹簧,插入转子槽内后,将转子装入,装上泵盖、销、螺钉、键,用手旋转,应无滞阻和明显轻重感觉;
(2)参照(1)安装转子方法,装上低级转子;
(3)装上止回阀部件,调整止回阀头与油孔平面,平启高度为1.2毫米,闭合时,止回阀头应将油孔严密密封,否则容易造成回油;
(4)装回排气阀片;
(5)将泵体、键、联轴节重新装回支座上;
(6)装油箱、装回气镇阀(如有气镇阀)、进气管。
干燥箱也有叫烘箱的,是一种常用的实验室仪器设备,在各工矿企业、大专院校实验室遍地都是,主要用来作干燥使用,也有用于老化、固化用,也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱应用与化工、电子、铸造、汽车、食品、机械、科研教学等各个行业,可以这么说如果您实验室里没有一个干燥箱,都不好意思说是实验室了!
干燥箱一般按内胆材料分为镀锌钢板和不锈钢内胆的,按显示温度控制来分分为按键、数显和触摸屏、PLC的,后二者是大炮打蚊子,用的少,但是银子够的话就尽管上!
现在要说的是第三种分法,就是按风循环来分,则分为自然对流和鼓风循环的,于是就有了今天的话题:鼓风型和真空类型干燥箱,常规鼓风的即为鼓风干燥箱,也就是我们经常简称的干燥箱、烘箱,不带鼓风而是自然对流的风循环模式的干燥箱箱则为真空干燥箱。
那么,二者的详细区别究竟在哪里?为什么有的地方用鼓风干燥箱,有的地方要用到真空干燥箱呢?下面为您详细分析和归纳如下:
一、使用范围、场合不同
1、鼓风干燥箱,因用电热管加热,所以,也叫电热鼓风干燥箱(热空气消毒箱),是供大专院校、工矿企业、医院、检验科、化验室、科研单位等作干燥、烘培、熔蜡、灭菌、固化、老化等作用。只要是温度选择适合,不烘干那些易燃易爆、沸腾等物质,你都可以使用鼓风干燥箱。
2、真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计的,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
适用范围:真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
这里强调的是干燥热敏性、易分解和易氧化物质!鼓风干燥箱就不能使用,只能用到真空干燥箱了。
二、两种干燥箱工作原理不同
鼓风干燥箱因为采用鼓风循环,加热产生热空气带走水分、小分子挥发物而产生干燥效果(当然加热、固化、灭菌等应用时不是这种目的),通常干燥箱内是正压。为了防止因为压力过大,鼓风干燥箱通常都有平衡泄压孔,如果遇到易燃易爆的产品的干燥、加热需要时,需要用到防爆烘箱,即在常规的鼓风干燥箱上安装防爆设计,具体咨询尚测彭工。
真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计的,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。所以,真空干燥箱一般是在真空泵的抽吸下将加热后逸出的小分子,比如:水、酒精等从样品内部、表面“抽”走,是负压。当然,有时候我们也用向真空干燥箱内冲氮气的方法,这个时候就不是负压了!
真空干燥箱的热量循环是一种箱体内自然对流方式,不能鼓风!它是通过热量自然反射和辐射而达到箱体内热量平衡均匀的,当然,不像鼓风干燥那样强制性的对流,所以这种温度均匀性是有限的,故,真空干燥箱不像鼓风干燥箱那样有一个温度均匀度指标。
三、两种干燥箱加热方式区别
鼓风干燥箱采用电热管加热(当然也有红外线加热的),一般电热管在底部或者后部,真空干燥箱也采用电热管加热,但有时候通过隔板加热、箱体四周加热方式。
四、两种干燥箱附件不一样
鼓风干燥箱接上电即可使用,真空干燥箱必须要外接真空泵,或者工厂负压管道系统。
五、鼓风干燥技术与真空干燥技术优劣对比
一)真空干燥技术比起常规干燥技术具备以下优势:
1、与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;
2、各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;
3、对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
4、使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;
5、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质。
二)、真空干燥箱和鼓风干燥箱比,也有一些短板,比如,设备投资较大,维护麻烦,真空容易泄露,门密封问题多,门密封条、真空管容易老化需要定期更换等,有的真空泵要做气液分离。
所以,具体选择何种干燥箱,主要看您需要干燥、加热或者固化的产品而言。比如,我司光纤环紫外固化箱,有客户需要用到真空环境,于是我们就根据客户要求研发和生产了真空紫外固化箱,效果也是杠杠的。
1、样品放置:把需干燥处理的物品放入干燥箱内,上下四周应留存一定空间,保持工作室内气流畅通,关闭箱门。 2、风门调节:根据干燥物品的潮湿情况,把风门调节旋钮旋到合适位置,一般旋至“z"处;若比较潮湿。将调节旋钮调节至”三”处(注意:风门的调节范围约60"角) 3、开机:打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮,电机运转.控温仪显示经过"自检”过程后,PV屏应显示工作室内测量温度.SV屏应显示使用中需干燥的设定温度,此时干燥箱即进入工作状态。 4、设定所需温度:按一下SET键.此时Pv屏显示“5P",用↑或↓改变原“SV""屏显示的温度值,直至达到需要值为止。设置完毕后,按一下SET键,PV显示“5T"(进入定时功能)。若不使用定时功能则再按一下SET键,使PV屏显示测量温度,SV屏显示设定温度即可。(注意:不使用定时功能时,必须使Pv屏显示的“ST”为零,即ST=O) 5、定时的设定:若使用定时,则当PV屏显示“5T"时,SV屏显示“0";用加键设定所需时间(分);设置完毕,按一下SET键,使干燥箱进入工作状态即可。 6、控温检查:第一次开机或使用一段时间或当季节(环境湿度)变化时.必须复核下工作室内测量愠度和实际温度之间的误差,即控温精度。 7、关机:干燥结束后.如需更换干燥物品,则在开箱门更换前先将风机开关关掉,以防干燥物被吹掉;更换完干燥物品后(注意:取出干燥物时,千万注童小心烫伤),关好箱门,再打开风机开关,使干燥箱再次进入干燥过程;如不立刻取出物品,应先将风门调节旋钮旋转至“Z"处.再把电源开关关掉,以保持箱内干燥;如不再继续干燥物品,则将风门处于“三”处,把电源开关关掉,待箱内冷却至室温后,取出箱内干燥物品.将工作室擦干。
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