高低温箱价格主要用途：高低温试验箱：适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。
高低温箱产品主要性能指标：
高低温试验箱禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存、腐蚀性物质试样的试验及储存、生物试样的试验或储存、强电磁发射源试样的试验及储存。 | |||
设备型号 | DEG-150型 | ||
工作室尺寸（深D×宽W×高H） | 500*500*600mm | ||
外型尺寸（深D×宽W×高H） | 1160*1050*1470mm | ||
总功率 | 约4.5 KW | ||
主要性能参数
| 温度范围 | 0℃ ～+150℃ | |
温度偏差 | ≤±2.0℃ | ||
温度波动度 | ≤±0.5℃ | ||
升降温速率 | 升温时间 | 2~3℃/min（设备空载时） | |
降温时间 | 0.7~1℃/min（设备空载时） | ||
温度控制仪 | 进口温度控制仪 | ||
运行方式 | 定值 | ||
设定方式 | 按键式 | ||
设定范围 | 温度：0℃ ～+150℃ | ||
时间：0～999小时59分钟 | |||
分 辨 率 | 温度：0.1℃ | ||
时间：0.1min | |||
输入 | PT100铂电阻 | ||
测量数据采集 | PT100铂电阻 | ||
箱体材质 | 内箱材料 | 不锈钢板 | |
外箱材料 | 不锈钢板 | ||
绝热材料 | 硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 | ||
门 | 单门，配观察窗、照明灯，左铰链右把手 | ||
加热加湿系统 | 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器） | |
制冷系统 | 制冷压缩机 | 原装法国进口“泰康全封闭活塞式压缩机” | |
制冷方式 | 压缩采用单机制冷系统制冷 | ||
冷却方式 | 风冷 | ||
蒸发器 | 鳍片式多段式 | ||
蒸发冷凝器 | 钎焊板式换热器 | ||
冷凝器 | 风冷冷凝器 | ||
制冷剂 | 采用绿色环保制冷剂R22作为本制冷系统的制冷介质 | ||
主要制冷配件 | 主要制冷配件: 电磁阀（日本SANHUA）、过滤器（丹麦丹佛斯）、压力控制器（丹麦丹佛斯）、油分离器（美国艾可）、板式换热器（瑞典舒瑞普）等均采用进口产品。 | ||
安全保护装置 | 漏电保护器 | 压缩机超压保护器 | |
箱内超温保护器 | 压缩机过热保护器 | ||
风机过热保护器 | 压缩机过流保护器 | ||
相序保护器 |
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空气调节通道A | 离心风机：3个 | ||
试验箱标准配置
| 观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 可视范围约：280mm×350mm,包含照明灯遮挡范围。 | ||
引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） | |||
门上备室内照明灯: 36W/220V 1个 | |||
移动脚轮：4个 | |||
测试孔：机体左侧50 mm孔1只，附不锈钢孔盖1只，硅胶塞头1只。 | |||
电源线5m | |||
样品架：不锈钢样品架2层，承重(均布):25kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：100kg） | |||
使用条件 | 电源 | ○电压允许波动范围：AC220V ±10% ○频率允许波动范围：50Hz ±0.5 Hz ○保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电 | |
使用环境 | 温度：5℃～35℃，相对湿度：≤85%RH | ||
场地 | ○地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 ○附近没有强电磁辐射源 ○设备周围留有适当的维护空间 | ||
满足标准 | GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法 | ||
| GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法 | ||
| GJB 150.3A-2009 高温试验 | ||
| GJB 150.4A-2009 低温试验 | ||
厦门德仪公司高低温箱另有容积为：80L、100L、150L、250L、408L、500L、600L、800L.1000L任意选购！
高低温箱 常见故障及维护保养
故障一:机组排气温度高(超过100 ℃) •机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)； •油冷却器脏；•油过滤器芯堵塞；•温控阀故障(元件坏)；•断油电磁阀未得电或线圈损坏；•断油电磁阀膜片破裂或老化；•风扇电机故障；•冷却风扇损坏；•排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；•环境温度超过所规定的范围(38℃或 46℃)；•温度传感器故障(控制机组)；•压力表是否故障(继电器控制机组)。
故障二:机组油耗大或压缩空气含油量大 •冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；•回油管堵塞；•回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；•机组运行时排气压力太低；•油分离芯破裂；•分离筒体内部隔板损坏；•机组有漏油现象；•冷却剂变质或超期使用。
故障三:机组压力低 •实际用气量大于机组输出气量；•放气阀故障(加载时无法关闭)；•进气阀故障；•液压缸故障；•负载电磁阀(1SV)故障•小压力阀卡死；•用户管网有泄漏；•压力设置太低；•压力传感器故障(控制机组)；•压力表故障(继电器控制机组)；•压力开关故障(继电器控制机组)；•压力传感器或压力表输入软管漏气；
故障四、:机组排气压力过高 •进气阀故障；•液压缸故障；•负载电磁阀(1SV)故障；•压力设置太高；•压力
感器故障•压力表故障(继电器控制机组)；•压力开关故障(继电器控制机组)
故障五:机组电流大 •电压太低；•接线松动；•机组压力超过额定压力；•油分离芯堵塞；•接触器故障；•主机故障；•主电机故障；
1、高低温箱一般都比较高，需将其置于比较良性温度环境中,试验箱的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。
2、固定每3个月清洗一次冷凝器：对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能；对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量、并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
3、坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习、以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
4、循环风叶冷凝器风机清洁和平衡：与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
5、定期清洗蒸发器：因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
低温箱又称低温试验箱、低温冰箱、冷冻箱、冷冻试验仪、低温检测仪。
低温试验箱，有两个规格：低温箱-25，低温箱-40。
低温箱技术参数
1、本仪器容积：120、200 L
2、控温范围：0℃―-40℃
3、控温精度：±2℃
4、电源：AC220V、50HZ
5、环境温度：0－23℃
6、相对湿度：≤75%
低温箱结构特点：
低温试验箱采用上翻盖，对低温保持效果好，使用方便；
恒温横槽采用耐腐蚀较强的合金板，外用优质钢板制作，中间填充物为聚胺保温材料；
制冷系统采用进口压缩机，冷凝器，过滤器，毛细管，蒸发器，恒温槽；
数显仪表，数码控温系统组成，具有制冷速度快，噪音小，使用方便等特点。
低温箱用途：本仪器适用于防水卷材、土工合成材料、型材、塑材的低温检测。
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