常见叶片泵故障的排除方法
一般技术人员会分三种情况来处理：
一、使用不当的几种表现：
1、 错误的安装方法：
a、 连轴器过于紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
b、 轴头轴向受力：由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。
c、 同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，一般控制在≤0.1毫米左右为好。
2、 系统环境恶劣
a、 油太脏：由于油箱不是密封状态，周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。
b、 温度太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏（有时更短）。
c、 油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。
3、旋转油口方向时产生的错误：
a、泵芯肖子未进肖孔里去（或旋转时拔出造成），这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。
b、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。
二、常见故障现象的判定：
1、研泵（烧盘）：原因：油太脏，安装不当，油中进了水，油中有铁屑（新机市场发生）。油温度高或零部件制造精度不够。
2、 噪音大：特别大时
a.进油口漏气。（O型圈密封失灵，螺钉太长或法兰太薄）b.过滤器堵塞，进油流量不够。
c.油的粘度太高。（天气太冷或牌号不对）
d.装配错误。（调换进出口方向位置时方法及要领不妥或密封圈未装好及泵芯定位肖未插到后盖的空里去等）。
三、下面几项属于产品制造中的质量问题：
1、噪音偏高：只要其它原因都排除时，应属于质量问题。
2、零件划伤：转了与侧板的划伤是相对称的，对角划伤的现象应是质量问题。
3、轴断裂：当断在薄弱的地方，同时其它件均完好时是轴的质量问题。
4、转子断裂：其它件都没断，只有转子断，是质量问题。
5、叶片断裂：其它件都没断，只有叶片断，是质量问题。
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叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3、拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5、叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6、油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在百度搜索发现，叶片泵几乎全部指滑片泵。
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2．叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3．拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4．叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。
小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的温度和粘度一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。
粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。
常见问题
(1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法
叶片泵流量不足的原因及排除方法
常见故障及其原因
排除方法
顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降
适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07mm)
个别叶片滑动不灵活
清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片
定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触
定子内表面磨损一般在吸油腔处
配流盘端面磨损严重
更换
叶片与转子装反
使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致
系统泄漏大
逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞
(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法。
叶片泵油吸不上的原因和排除方法
常见故障及其原因
排除方法
油面过低，油液吸不上
检査并加注到规定油标线
油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不
灵活
一般用20#液压油或22#汽轮机油
配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通
整修配油盘端面
泵体内部有砂眼，高低压腔串通
更换
电动机转向反了
纠正
(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法。
泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因
排除方法
滤油器堵塞，吸油不畅
淸洗
吸入端漏气
用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
泵端密封磨损
在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封
泵盖螺钉由于振动而松动
将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉
泵与电动机轴不同心
重新调整使之同心
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
更换转子
配油盘卸荷三角槽太短
用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔
花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象）
适当调整更换
泵的转速太高
按规定转速使用
油泵的吸油量不足
检查油液高度
液压油严重污染
拆下滤油器，检查滤油器是否破损，是否有较多固体吸附，更换滤油器和液压油
压力振摆
数控板料折弯机床的加工本色是对于薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具通过对于线圈通电发生对于压板的引力。
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