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喷雾干燥机的工作原理和操作流程 喷雾干燥操作规程

时间:2020-05-16    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  【仪器网 使用手册】今天,小编将介绍喷雾干燥机的工作原理和操作流程。喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。
 
  工作原理
 
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
 
  准备
 
  待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网(以免堵塞雾化器及管道),置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管,夹牢,进料口前头用8个大小的螺母套牢(防止飘起来吸入空气),放入料桶中备用。
 
  检查
 
  检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态,喷雾塔上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢,各连接管道的快装卡箍应安装正确,空气压缩机的出气阀应打开,排空阀关掉,空压管连接良好。
 
  开机工作程序
 
  按下除湿机的开关,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可),顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定和下限之间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2-10S(参考物料在壁上的堆积情况),若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃,下限改为185℃。
 
  开机先打开引风机、除湿机、电加热开关(电加热开自动按钮,否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热),对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间(根据物料调节),前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高,缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥,堵塞雾化器),雾化器上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时,打开振击器(双气锤),观察雾化情况以及出风温度,若出风温度高于90度,则可以缓慢调节蠕动泵转速(每次0.5-2),继续观察出风温度,看是否稳定,出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速(取决于物料粘稠度、固形物含量等因素),始终观察出风温度,调节佳物料流速(经验值喷水在17-18,辣椒水在32,鸡膏用1:2的水溶解后是28左右)。
 
  关机程序
 
  所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中,用水喷雾来清洗雾化器,调整蠕动泵转速至15左右(水无固形物,比较难喷干),5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净,再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵,打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟,待雾化器喷完残余的水后,即可关闭雾化器,无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器,等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门,用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下,注意各个死角,对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收,吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。
 
  清洗喷雾塔
 
  拧松集料器右边官道上的快装卡箍,再拆掉喷雾塔底部的卡箍,即可把这节料管旋转至一边,喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵,进料软管放入清洗桶中吸水,按下Start键开始蠕动吸水,等开始喷雾后迅速调节转速至100,大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程,先关掉蠕动泵放掉料管中的水,2分钟后关闭雾化器,再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门,接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方,注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中),把内壁彻底冲洗干净。
 
  清洗周围配件
 
  拆下旋风分离器连接的2截料管,出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片,全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时,先拆除周边连接配件,然后一定要关掉除湿机的出口蝶阀(以免水倒灌至除湿机内),用水管对准分离器入口处冲水,出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机,多角度重复冲洗几次,直至流出的废水无色澄清为止,全部配件控干水彻底干掉后装上管道。

喷雾干燥机的使用是怎样的呢?

    在使用喷雾干燥设备前后,我们应该注意哪些事项?

    在本文中,小编主要总结了喷雾干燥机使用前后的注意事项,快来参考一下吧。

    使用前,操作人员需要提前完成相关准备工作。首先,待喷涂的材料被均质机彻底乳化和均质,并通过80目筛。

    这是为了避免在后期出现雾化器和管道堵塞的问题。这些材料应放在不锈钢桶中使用。

    此外,还使用一桶自来水来清洗喷雾干燥机的雾化器和喷雾室。

    接下来,操作人员还需要安装蠕动泵的管子,检查并确认夹紧。

    此外,应在进料口前固定8种尺寸的螺母,以防止空气被吸入,然后放入桶中使用。接下来,检查喷雾干燥机和相关组件。

    在检查过程中,一方面需要确认喷雾干燥机处于良好状态,另一方面,有必要检查连接到除湿器和收集罐的管道上的蝶阀是否全部打开。

    另外,有必要确认喷淋塔上的阻尼器是否完全打开,喷淋门是否关闭,每个连接管的快速安装夹具是否正确安装,空气压缩机的出气阀是否打开,排空阀关闭。

    使用后,操作人员还需要及时清理喷淋塔。在清洁过程中,你应该注意安装操作过程。

    首先关闭蠕动泵并将材料管内的水倒掉。两分钟后,关闭喷雾干燥机雾化器,然后按下紧急停止按钮,关闭控制柜里的空继开关,将雾化器的内壁冲洗干净。

    完成上述操作后,还应清洗喷雾干燥机相关配件。

    为了便于清洁,还需要拆卸通过旋风分离器连接的2个切割管,还包括出口蝶阀、收集器、夹具、硅胶垫圈等,所有这些都被清洗干净后控干水。

 

 

标签: 喷雾干燥机
喷雾干燥机 喷雾干燥机的使用是怎样的呢?_喷雾干燥机

实验室喷雾干燥机的适用

    生物农药喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等。

 

    干燥室、收集瓶采用透明钢化玻璃,确保喷雾过程看得见无污染,以便及时调整,空压机采用无油烟静音系列,<60分贝符合国家标准,316L不锈钢二流体喷嘴使雾化均一,颗粒均匀。PID温控使温控更准确,可设置频率式射流器自动疏通,以确保喷雾过程的持续性。

    应用领域:

    饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成、热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体、生化制品、染料、化工材料、肥皂和洗涤剂、食品黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。

    喷雾干燥机系统能够实现如下参数的控制及设定:

    进风温度的显示、PID自调或设定

    出风温度的显示

    进料蠕动泵的设定与显示

    进风量的设定、显示与变频调节

    排堵通针疏通频率的设定与显示

    风机/空气压缩机/加热器的启动和停止

    实验室用微型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

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