不管何种设备使用前都要进行一些列的检测,摩擦磨损试验机也不例外,这样做的目的主要是为了试验有序高效的进行,当然也是对试验设备进行一种无形的保护。今天我们就来介绍几个试验中必须进行的准备工作。
a、试验工况是否满足试验机工作条件;所谓试验工作条件包括环境温度、湿度、磁场、电压、稳定的基础,因为不同的材料会随着工作条件的变化导致材料内部分子结构的变化,从而导致试验结果的差距,这样做出的试验结果就会产生偏差或者无效。
b、电器线路是否正确,有无漏电现象;不同的连接线对于不同的链接,哪根线是链接主机和电脑,哪个线是连接主机与电源等,一定要保证其正确性。当然厂家为解决这个问题不同的连接线采用了不同的接头,用户很方便的可以区分开来,这个一般不会出现问题,但是一旦连接线的保护套有破损就会增加一定的危险性,一旦发生漏电后果不堪设想。
c、电机转向是否正确;
d、主轴箱润滑油高度是否正确;
e、接通电源,使各元器件处于预热状态。特别是在东西,这样做事为了保护试验设备的各个部件。举个很简单的例子,冬天的时候汽车在启动时候要先对车子进行预热这样做是为了更好的保护发动机。而试验机的这种处理方式也有汽车的类似,都是对设备的一种保护。
以上的准备工作是试验机特有的性质,除了d)外,其他的对于拉力试验机,电子万能试验机,液压万能试验机也同样适用。
传感器是一种常用的检测仪器部件,在工业、化工、电力、机床、船舶、科研、食品、医疗等多个行业作用都有一定的应用。其中传感器在工业中的应用时较为广泛的,很多的工业设备中都是离不开传感器的。电子拉力机就是一个离不开传感器的工业设备。
传感器技术是实现测试与自动控制的重要环节,在电子拉力机制造的各个流程中,都将会用到传感检测,如切削过程、机床的运行过程等。切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等,而重要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。对于机床的运行来讲,主要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与控制及安全性等,其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。
传感器是对那些对被测对象的某一确定的信息具有感受(或响应)与检出功能,并使之按照一定规律转换成与之对应的可输出信号的元器件或装置。在电子拉力机制造及其它机械制造中,传感器担当着十分重要的角色。在电子拉力机制造中的应用,高品质传感器的主要特性体现为寿命长,可靠性高,抗干扰能力强,可满足精度和速度要求。使用维护方便,适合机床运行环境,成本低,便于与计算机联接。
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