交叉搅拌研磨机应用于实验室和工业领域中。尤其适用于研磨莫式硬度不超过6的中等硬度，脆性样品。在实验室中交叉搅拌研磨机用来进行样品的预粉碎或细粉碎，而在工业中常用于完成工艺zui后的精磨。
研磨机工作原理：
在平面磨床上,采用电磁吸盘工作台吸住工件,当线圈中通过直流电时,芯体被磁化，磁力线经过盖板-工件-盖板-吸盘体而闭合，工件被吸住。电磁吸盘工作台的绝磁层有铅、铜或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使绝大部分磁力线都通过工件磨削零件。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
交叉搅拌研磨机适用物料：分析、RoHS/WEEE、光谱学、橡胶、电器碎片、制药
应用领域：针状物，树叶， 谷物类，树脂，赛璐路， 化学制品，干果，泥炭，种子，干燥的植物。饲料，盐，药丸，煤，高岭土，调味品， 石膏，药品，钾碱，片剂，矿渣，矿石， 石灰。
交叉搅拌研磨机运行原理：
通过撞击力，摩擦力和剪切力的作用来粉碎样品。当样品进入研磨腔室粉碎并达到预期的精度后，便通过底部的筛网进入收集容器。当样品通过进料漏斗后，快速进入研磨腔室里，在交叉搅拌器，齿状研磨装置及底部的筛网间进行粉碎，直到达到预期的精度，样品便通过底部的筛网进入收集容器中。
在研磨机和收集容器间使用纺织品的过滤器增加了样品的处理量，防止了由于交叉搅拌作用在研磨腔室内产生持续气流对筛网的阻塞作用。确保了无破坏性，迅速减小样品的尺寸。尤其适用于研磨莫式硬度不超过6的中等硬度，脆性样品。
三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机是高粘度物料比较有效的研磨、分散设备，主要用于各种涂料、油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。
工作原理：
三辊研磨机有三个辊筒安装在机架上，中心在同一平面上，三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦剪切而达到研磨效果。
三辊研磨机有以下几个方面的特点：
①采用一次循环，有可能完全实现物质的均质化与分散，减少颗粒尺寸，打破团聚粒子。其结果是均质化的浆料，可为物料的进一步加工打下完美的基础。
②可用触摸屏实现每个辊间距离调节，确保完美的辊子平行度。弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程中不需要重新调节。
③不同材质的辊子都可以使用，辊子及刮刀材质的选择-从不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆-满足各种不同需要。
④三辊机上的安全装置确保操作人员的最大安全，机器可简易而及其快速的清洗。
用途及特点：
精密无缝管保证了系统的稳定性；
德国西门子PLC系统让产品控制更加精准（选项）；
可控制辊筒压力和辊筒缝隙，从而实现稳定、可再现的产品质量；
采用手动间隙调整方式生产的产品可在低辊筒压力范围内加工而不受人为影响。
三辊研磨机是高效的研磨分散设备，对于涂料产品品质的提升具有不可替代的作用，精密的设计和严格要求的零件使得设备能够持续稳定的进行微米级别的研磨和分散，独特的在线间隙修正和配方菜单功能使设备操作更为灵活，采用多项安全防护措施，全程保障生产过程中的操作安全。
同时，现代三辊机已经实现了设备的联网功能，这能够使得电脑端的数据收集和分析变得可行。
通常适用于企业大批量生产，在导电浆料、特种油墨、食品加工、化妆品、齿科材料、纳米材料等行业有着广泛的应用。广泛应用于生产瓜尔胶、蛋白质粉、密封胶、油墨等行业。辊筒转速可以达到400rpm，是一种十分高效的三辊机，是一种高级智能型液压三辊研磨机。
通常情况下研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°以上；
辊筒的圆径经过高精密研磨，精确细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。405、315、260型三辊机用于批量生产，160、120、65型用于小批量或实验室用。研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上。
可水平安装，或稍有倾斜。是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空，通水冷却。
物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同（转速从后向前顺次增大），就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀刮下。
三辊研磨机使用说明：
准备工作：
检查各部件位置及锁紧是否正常，按图示点注入润滑油，接通电源；
调节前后左右手轮，观察轧辊连动是否正常；
清除辊面脏物：用软纸或干净的棉纱擦拭，松开挡料板捏手；
调节前、后辊与中辊间隙为0.5毫米，然后启动电源空转1—2分钟。
工作规程：
启动运转后，调节中、后两辊间隙为0.3毫米，压紧挡料板，适当加入浆料，目测着色深度，微调后辊，使之着色均匀布满轧辊后，锁紧固定螺母。
双手同时调节前辊手轮，使前辊缓慢接触中辊当前辊表面着色均匀后，锁紧固定螺母，然后调节处料板角度，使之适当轻压在辊面上，浆料即可均匀排出。
检查出料均匀程度及成品粒度，继续微调前后辊，直至成品粒度达到预定要求为止。前后应及时退回料板刀。
工作停止后：
清除涂料及时清洗，擦试轧辊及有关部件，松开刀和挡料板，涂少量机油，然后覆盖蜡纸保护。
三辊研磨机技术参数：
轮辊尺寸：Φ 65×135mm
轮辊转速比：（后、中、前） 1 : 3 : 9
中辊转速： 88r / min
始料粒度 50 - 100 μm
三辊研磨机工作原理：
通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°以上；辊筒的圆径经过高精密研磨，精确细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。
研磨机是高粘度物料比较有效的研磨、分散设备。
广泛应用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡胶、铅芯、皮革、医药、食品、化妆品及绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均质、调色等多种功能。
能使原料高度的均匀混合，兼可回收废料。小型机广泛应用于科研、实验、配方及微量调试生产。中型、大型机适于批量连续生产，型号越大生产批量适应性越强。
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