实验室用高温管式电阻炉，具有完美的性能设计，安全，可靠。管式电阻炉供实验室、工矿企业、科研单位进行化学分析、物理鉴定、加热时用。
管式电阻炉仪器特点：
1.最高温度1000℃,1200℃。
2.采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，特殊的绝热设计，炉壳外表面温度低。
3.电炉丝设置在炉膛内的周围，特殊的炉丝表面处理防腐技术。
4.炉管采用氧化铝炉管（1000℃），可选择刚玉炉管。
5.可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有超温报警功能，具有内置参数密码控制功能。
6.升温速度为10-30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。
7.控温精度高，显示精度±1℃;冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。
8.多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长
9.外形设计，结构简单，美观大方。
高温管式电炉工作原理：
热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
额外配置（选配）：
1.选配普通刚玉管和99刚玉管
2.选配安装调试、培训
注：炉管尺寸可以根据客户要求定制
高温管式电阻炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
一、高温箱式电阻炉不升温
1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。
3、供电电源的故障：不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。
二、高温箱式电阻炉升温慢
1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。
3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。
三、高温箱式电阻炉温度异常
1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。
2、热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。
高温箱式电阻炉是常用的工业电炉，是一种通用的加热设备。可供煤炭、电力、化工、建材、冶金、科研等部门以及大专院校的试验室作元素分析测定做烧结、一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。
高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用，特别适用于煤质分析试验，在煤的灰分、挥发分的测定以及煤灰成份的分析、灰粘度的试样等作业中，广泛应用马弗炉灼烧试样和沉淀物，是用来灰化的，相当于完全燃烧，去除有机成分，剩下无机物质。
1、高温箱式电阻炉的炉前面板和底角采用铸铁件、外壳采用冷板制作，外形平整，美观不变形。炉门通过多级铰链固定于箱体上。炉门锁定是靠门把手自重，通过杠杆作用将炉门紧扣在炉口上。开启时只需将手把往上提，待勾锁脱钩后往外拉开至电炉左侧便可。
2、高温箱式电阻炉的电阻丝，是由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬芯上、下、左、右的丝槽中。加热元件采用高温铁铬铝电阻丝加热，电阻丝绕于炉膛外面能有效保护电阻丝不被碰伤。炉衬为密封式结构。
3、高温箱式电阻炉的炉壳用薄钢板经折边焊接制成，内炉衬为硅耐火材料制成的矩形整体炉衬；炉壁是采用方形的耐火材料和保温材料，炉壁上缠绕电热丝电炉的炉门砖采用轻质耐火材料，内炉衬与炉壳之间的保温层由耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑而成。
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