氮气发生器的工作原理是分离空气,电解膜的负极侧发生氧化反应,吃掉空气中的氧化性气体,在正极侧还原,空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体,故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”;
氮气的纯度和空气流速,有效分解面的长度,氮气发生器电解电势的强弱都有关系,这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。加入电解质的作用就是提高水的导电率,使电化学反应能顺利进行。
有关氮气发生器的这两点是你不知道的:
当氮气发生器氮气压力达不到设定值时,首先观察流量表,如流量显示较平时偏大,基本可断定整个体系有漏气点。
处理方式:
关闭电源,卸下气路,将氮气出口用密封螺帽封紧,开启电源,看压力能否达到设定值,并看流量显示能否达到“000”,如果流量显示能回零,说明仪器本身不存在漏气,请检查气体输出口以后的管路,及用气设备是否漏气。
如流量显示不能回零,则仪器存在漏气点,请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
空压机频繁启动时,氮气发生器可能存在漏气。请检查氮气流量显示是否与用气设备的实际用气量一致,若果相差太大基本可断定整个体系有漏气点,请按上述常见故障(1)进行检查漏气点,并请用皂液检查空气干燥管是否存在漏气现象。如未检出干燥管漏气,请与本公司取得,以获得。
氮气发生器使用注意事项:
1)使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞,注意清理。
2)仪器活塞密封圈有一定的寿命,使用完毕后请及时关闭仪器。
3)仪器使用一段时间后,电解液会逐渐减少,当电解液接近下限时应及时补水,加液时不要超过上限。
4)氮气发生器切勿在未接空气源时空载运行,否则会造成整个仪器报废。
5)仪器如需搬运时,把储液桶中的电解液用吸液管吸干净,然后盖好上盖,以免在运输中残留的电解液外溢,将整个仪器腐蚀,造成无法修复的后果。
6)如仪器停机一个月或一个月以上时间,请把电解液抽出。
氮气发生器是一种先进的气体分离技术,以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
该仪器采用先进的开关电源,提高电解分离效率;拥有改进的双阴极不锈钢电解分离池,电解制氮、排氧同步进行,电解液循环畅通。
氢气发生器上的干燥过滤器,无论是分体的发生器还是组合的发生器,都需要对输出的气体进行干燥净化,即除湿除烃或者除油等。
氢气发生器现有的除湿除烃方法基本都采用吸附剂吸附法,吸附剂大体都采用变色硅胶、分子筛和活性炭。
由于使用变色硅胶除湿,需要定期观察硅胶的变色程度,氢气发生器采用透明的有机玻璃材料或者碳酸脂成为,不锈钢管由于不能随时观察硅胶的颜色不太适用。
下面来了解下氢气发生器的自检操作;
氢气发生器如何自检操作方法:
1、接通电源。
2、打开电源开关,此时氢气发生器压力表开始上升;
检查仪器面板上电解指示绿灯发亮,流量指示指针表应指示在1000左右;
在5分钟内压力指示压力表应达到0.4MPa,指针指示降至0,;
说明氢气发生器系统工作正常,自检合格。
3、如在5分钟后,流量指示还在1000,压力指示在0;
说明氢气发生器开关没有旋紧有漏气现象,请继续旋紧开关,使仪器的压力、流量达到合格标准。
4、氢气发生器使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致,如流量指示超出色谱仪实际用量较大时,应停机检漏;
其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整,再用自检方法检查合格后方可使用。
5、定期检查过滤器中的硅胶是否变色,如变色请马上更换或再生。
其方法为,拧下过滤器,氢气发生器再拧开过滤器上盖,更换硅胶后拧紧过滤器上盖,将过滤器装到[工业电器网cnelc]底座上拧紧。
并检查是否漏气
6、仪器使用一段时间后,氢气发生器电解液会逐渐减少;
当电解液位接近下限时应及时补水,此时只需加入二次蒸馏水即可;
氢气发生器加液或加水时液位不要超过上限,也不能低于下限。
7、当氢气发生器使用半年后,请更换电解液。
氢气发生器使用氢氧化钾溶液的浓度为10%左右。
8、仪器切勿在压力为0时空载运行。
氢气发生器空载运行时会将电解池和开关电源部件烧坏。造成整个仪器损坏。
高纯氮发生器供应主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。
电解氮采用物理吸附法和电化学分离法相结合的方式直接从空气中提取高纯氮气,电解池采用全不锈钢结构,贵重金属催化物制作催化层,使氮气纯度大幅度提高。
使用注意事项:
1、经常观察液位,及时补充蒸馏水,使液位保持在0.6~1.2刻度线之间。本仪器工作时不消耗蒸馏水,不消耗KOH,(建议每年更换电解液一次,新电解液配制方法参照“三、3、(1)、”)。
2、原用切换装置在外面是看不到具体的切换方向,只能通过触摸屏上的显示画面才能判断哪个干燥塔在线,哪个干燥塔再生。
升级后,调节控制器外有指向坐标,可以直接判定在线干燥塔和再生干燥塔,但需要安装时,初始位置的设定必须调节器和四通阀开通方向一致。
3、本仪器应放置于工作台上,以便于观察和操作。
4、本仪器输出流量不许大于额定最大流量。
5、原用马达切换是瞬时切换,动作快,升级后调节器切换一次的动作用时是150s,比原马达用时要长,但切换平稳,系统压力不会产生过大的波动。
升级后程序中电磁阀开启的时间要进行重新设定,否则会在切换过程中开启一次,随有压力保护会瞬间关闭,但是也容易使系统出口压力产生下降,易造成下级设备(压缩机)跳机。