拉力试验机是高性能检测设备，之所以能做各种试验其重点在于夹具的选择。好的夹具固然重要，但其在使用中的细心和使用后拉力试验机夹具维护也十分重要，以下是各方面的注意事项：
1、定期检查夹具是否有破损;
2、定期检验压力表是否准确的记录夹持装置的气压及油压;
3、如果夹面有磨损、破坏或污损，要及时更换夹面;
4、不要使用超过需要的夹持力，只要能提供可靠的、不滑动的固定即可;
5、夹具中夹住的试样永远补要黏在载荷传感器上;
6、预热载荷传感器至少15min;
7、一旦在适当位置夹持试样后，就不要再改变平衡或横梁位置控制点;
8、使用载荷保护功能保护试样免受损坏，如果试样载荷小于量程的，请考虑改为使用较小的载荷传感器;
橡胶拉力试验机是一种常用的实验设备，采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。用户应该怎样使用橡胶拉力试验机进行测量呢?
一、自动测量
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：
①安装在夹持器;
②试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。 采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：
其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量;
其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。
二、手动测量
手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。
手动测量的误差非常大：
1、目力观察试样标距会引起一定的偏差;
2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;
3、试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。
拉力试验机的操作步骤正规的讲，应该是十一步，今就为大家说说拉力试验机的操作步骤。
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升
5、10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
6、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
7、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
9、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0、5L/min。
10、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
11、记录所需数值并将描绘笔抬起。
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