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【搅拌器】磁力搅拌器定期维护方法 搅拌器维修保养

时间:2020-05-13    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     



    磁力搅拌器一种常用的搅拌器产品,主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物,具有性能稳定、使用灵活、可靠性高等优点。磁力搅拌器在使用过程中要进行定期维护,可以保证仪器的正常使用。下面小编就来具体介绍一下磁力搅拌器定期维护方法,希望可以帮助到大家。

    1、动口再动手:对于电动搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

    2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

    3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

    4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

    5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

    6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

    7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。

    8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

    我们在实验中出现电动搅拌器损坏时,切不可焦急,应当冷静应对,通过以上我们讲解的8点进行相应处理,先判断故障原因,再对症下药,定能事半功倍,此外我们在日常使用时也要注意电动搅拌器的保养,尽可能的延长设备使用寿命。






磁力搅拌器与普通搅拌器优点

  磁力搅拌器是一种常用的搅拌仪器,被广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域。磁力搅拌器搅拌湖综合热搅拌同时经行,适用于粘度不是很大的液体或者是固液混合物。磁力搅拌器本身存在的优点也是非常多的,这些优点在行业中发挥的作用也是非常大的。那么具体的优点是什么呢?下面小编就来为大家具体介绍一下吧。

  磁力搅拌器主要通过微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动,以达到对溶液进行加热,从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应。搅拌的作用,是使反应物混合均匀,使温度均匀;在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器;加快反应速度,或者蒸发速度,缩短时间。和普通搅拌机相比,它的优点如下:

  1、全封闭式加热盘可作辅助加热之用,可长期加热使用;

  2、磁力搅拌器采用优质直流电机,噪音小,调速平稳;

  3、可在密闭的容器中进行调混工作,使用十分理想与方便;

  4、搅拌器可设定温度及温度显示,可长期加热使用,数显直观准确.

  5、由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子,耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强;

  特点:外壳由特殊阻燃增强型塑料注塑成型,磁力搅拌器有非常高的抗热、抗酸碱及有机溶剂的特性。磁力搅拌器广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌,搅拌速度和加热温度均可连续调节。

  加热盘底部采用双重融热装置,可充分提高效率,并避免热量传导至机壳。由铝合金制成,外部喷涂特氟龙材料,使其既有良好的导热效果,又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能。加热盘整体成机壳和其上部的凸面设计可有效防止在搅拌过程中不慎溢出的溶液流入磁力搅拌器内损坏电子器件。

标签: 磁力搅拌器
磁力搅拌器 磁力搅拌器与普通搅拌器优点_磁力搅拌器

磁力搅拌器的常规保养

  磁力搅拌器是一种适用于粘稠度不是很大的固液混合物或液体中进行物理磁力工作为原理对物料进行搅拌的一种仪器产品,在日常中对于试验中出现磁力搅拌器损坏的时候我们需要冷静应对,且不可以焦急,在通过一些处理方式和排除方法之后可以判断故障的原因,所以在日常使用磁力搅拌器的过程中也务必注意磁力搅拌器的一些保养,尽可能的延长设备的寿命。

  常规维护保养

  1、先静态后动态:

  在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

  2、先普遍后特殊:

  因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

  3、先清洁后维修:

  对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

  4、机械后电气:

  只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

  5、动口再动手:

  对于电动搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

  6、先故障后调试:

  对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。

  7、先外部后内部:

  应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

  8、先电源后设备:

  电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

标签: 磁力搅拌器
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