行星式球磨机是工业生产企业中较为常见的粉末设备好选矿设备,做为高细度粉末机械之一,行星式球磨机的工作强度较高,每次运行磨损的几率也较大。行星式球磨机的磨损情况则直接决定了其工作效率,因此做好行星式球磨机的日常维护和保养是至关重要的。
专家称,行星式球磨机的保养对于球磨机来讲是十分重要的,如果有些工作做的不当,则会对行星式球磨机造成很大的困扰,应给与足够的注意。
齿轮参数测绘不准确:根据装配结果分析,改造测绘齿轮时,螺旋角和模数均不准确,导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。
检修方案不合理:行星式球磨机减速机打齿后,为迅速恢复生产,一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮,无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。行星式球磨机运转中产生了冲击现象,致使齿轮较易折断。
热处理工艺不成熟:新齿轮齿根没有淬火强化,抗弯强度低;齿面淬火强化层太浅,不能长久地支承挡触载荷,因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙增大,将引入附加载荷。
行星式球磨机的正常运转是企业正常生产的必要条件,它是物料被粉碎后,再粉碎的关键设备。但是生产过程中一不留神,就可能造成困扰,行星式球磨机出现故障停止工作,那么什么情况下罢工呢?
(1)主轴承的振动剧烈时。
(2)主轴承的轴瓦温度达到65℃并继续上升时。
(3)衬板、人孔盖及回转部分及其它联接螺栓发生松动和断裂时。
(4)球磨机内机件脱落或破裂时。
(5)润滑系统发生断油故障时。行星式球磨机减速机和电动机的运转发生异常现象时。
(6)减速机和电动机的运转发生异常现象时。
(7)行星式球磨机在运转过程中突然断电时。
近年来,行星式球磨机的应用越来越广泛。用于高等与专科院校、科研单位及企业实验室快速分批将研究试样研磨到胶状细度(小可达
0.1μm) , 并进行混合、匀化和分散。广泛应用于地矿、土壤、冶金、电子、电力、材料、化轻、医药、环保、陶瓷、玻璃、核研究等科研和产业部门。
而且根据研磨的物料的物理特性,行星式球磨机还分为立式、卧式、全方位、低温式等款式。行星式球磨机的原理在一转盘上装有4个球磨键,当转盘转动时,球磨罐在绕转盘轴公转的同时又绕自身轴反向作行星式自转运动,键中磨球和材料在高速运动中相互碰撞、摩擦,达到粉碎、研磨、混和与分散样品的目的。而全方位行星式特有的整体三百六十度翻转功能,使得物料研磨的更均匀,研磨效果更好,并且还能有效的防止物料沉底。
研磨物料的方式也可以分为干磨、湿磨、真空磨。它容混合细磨、小样制品、产品试制为-体.并一次可同时取样四种,既是新材料研制的理想工具,也是小批量研磨生产专用材料的必备设备。球磨机的控制方面采用目前国内先进的具有程京设置功能的变频调速控制,可实现连续单向、连续换向、定时单向、 定时换向四种方式的程控运行。
通常四个球磨键重量(罐+配球+试样+辅料)应基本一致,以保持运转平稳,减小振动,降低噪声,延长设备使用寿命。若样品不足,对称使用(只装两只罐)也可。将已装好球、料的球磨罐正确安放在球磨机上,先将压紧装置上方把手顺时针旋紧.再将下方把手顺时针锁紧(锁紧螺母,防止螺杆松动发生意外) , 然后关上罩盖(不关闭罩盖,电机无法启动)。
用插头线连接电源和控制器(当规格< 10L时:交流220V+10% , 50Hz输入;当规格≥10L时: 380V+10% , 50Hz输入)。在控制器上设定运行方式后,启动电机。
行星式球磨机是球磨的的改进产品,是行星式运转的同时可以自身进行360度旋转,行星式球磨机有效的避免样品在研磨过程中的沉度和结块。行星式球磨机不但在煤炭、电力、化工、建材等行业的原料深加工方面发挥着巨大作用,而且为铁路、公路、水电、市政工程等的施工提供着高效、可靠的技术装备保障。
总而言之,行星式球磨机的维护和保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。行星式球磨机的使用重在磨合期间的保养,只有正确的使用行星式球磨机才能减少机器在运行过程中发生故障。
一、增大有效容积
提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率,衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率,如选用磁性衬板,可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了,然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题,例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被广泛应用。
二、增加充填率和转速率
球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加,提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用,钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降,这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。
三、改变磨矿介质形状
可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:
1、椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;
2、椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;
3、椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;
4、椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;
5、椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。
行星式球磨机主要用于高等与专科院校、科研单位及企业实验室快速分批将研究试样研磨到胶状细度(最小可达0.1μm),并进行混合、匀化和分散。广泛应用于地矿、土壤、冶金、电子、电力、材料、化轻、医药、美容、环保、陶瓷、玻璃、核研究等科研和产业部门。
工作原理
在一转盘上装有4个球磨罐,当转盘转动时,球磨罐在绕转盘轴公转的同时又绕自身轴反向作行星式自转运动,罐中磨球和材料在高速运动中相互碰撞、摩擦,达到粉碎、研磨、混和与分散样品的目的
工作方式
可以干磨、湿磨、真空磨。它容混合细磨、小样制品、产品试制为一体,并一次可同时取样四种,既是新材料研制的理想工具,也是小批量研磨生产专用材料的必备设备。
控制系统
采用目前国内先进的具有程序设置功能的变频调速控制,可实现连续单向、连续换向、定时单向、定时换向四种方式的程控运行。
先进性
采用交流电机变频程序控制(无碳刷磨损、寿命长、低速启动功率大、节电、能设置程序运行),整机一体化,体积小、重量轻、噪音低,操作简单,不需严格平衡即可操作。
主机
(1)型号:ND7-4L
(2) 转速(r/min): 1、公转:30~300、自转:60~600
(3) 三相Y801型号电机功率: 1.1kw
(4) 变频控制器功率: 2.2kw
(5) 连续运转定时时间(min): 1~999
(6) 正反换向远行周期(min): 1~99
(7) 外形尺寸:800*580*750
选配研磨罐
普通罐:1500ml及 1500ml以下
真空罐:1000ml及以下
行星式球磨机是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。行星式球磨机产品体积小、功能全、效率高、噪声低,是科研单位、高等院校、企业实验室获取微颗粒研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备,行星式球磨机配用真空球磨罐,可在真空状态下磨制试样。