现今使用的螺杆真空泵具备强大的抽水、除粉尘能力，同时它还具有良好的极限真空，消耗功率低，节能型强，免维修等优势，相对传统的真空泵，它已经提升了好几个层次，并且众多专家相信；
螺杆真空泵未来具有非常强大的市场，但是面对这些乐观的场景，我们也要直观螺杆真空泵可能出现的故障，接下来为大家带来螺杆真空泵故障及解决办法的介绍。
1、接通电源后无反应：多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音：
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；
若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦味：多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大：
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；
若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
螺杆真空泵在众多行业中都有非常积极的作用，随着其使用范围和使用强度不断增大，螺杆真空泵出现故障的概率也不断增大；
其实很多时候，这些产品或设备和人类一样，它们也是有生命的个体，在高强度工作下，或多或少都会生病或者是不舒服；
我们暂时可以把它称为螺杆真空泵故障，当这些故障发生时，我们不能逃避，而是应该找到相应的解决办法，这不仅是为了螺杆真空泵的安全性，同时还是为了工作和生产的需要.
隔膜真空泵的正确安装
1、隔膜真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、隔膜真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保隔膜真空泵运转平稳，振动小
3、隔膜真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小隔膜真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小隔膜真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于隔膜真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入隔膜真空泵腔。)
4、在连接管路中，用户可在隔膜真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查隔膜真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、隔膜真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认隔膜真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的隔膜真空泵，按规定接通冷却水。
8、如隔膜真空泵口安装电磁阀时，阀与隔膜真空泵应同时动作。
9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
随着环保力度的不断加大，原来一些用无油真空泵的企业或厂家因大量排出污水而被迫停止使用这种类型的真空泵；
必须要选用无油的真空泵或闭式循环系统及大型无油真空机组代替水环式真空泵，比如立式无油往复泵和无油旋片泵；
无油立式真空泵和型无油真空泵具有真空度高，抽速快，无污染的优点。
由于无污水排放，所以无油真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业，特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
无油真空泵的使用范围更广泛，应用于各种物品的吸收和输送，自动机械的物料供给设备。
闭式循环系统的设计一是针对排放的有污染的液体进行循环利用，大大地减少了对环境的损坏；二是回收可利用的介质，降低了成产成本；
通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出，各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展，水环式真空泵只有不断改进才能适应市场。
但特别应该指出的是，不断世事如何变化，环保是我们永恒的主题，作为机械设备的制造商，我们会谨遵这个主题，在不破坏环境的前提下，进行生产创新。
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