洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，一直沿用至今。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种常用的硬度检测法之一。
洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
维护与保养：
1、硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。
2、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。
3、硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
4、如发现硬度示值误差较大：
4.1可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁；
4.2检查丝杠保护套是否顶起工作台；
4.3检查压头是否损坏。
5、若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机、油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的、20#机油。同时多次拉、推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底、时有油从上面溢出为止。
6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。
6.1、将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。
6.2、若示值误差较大，、除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。
6.3、在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。
7、本仪器应定期进行核查，并周期进行检定。
布氏硬度计的常见故障及维修方法
1、加荷速度不能控制在规定的时间内
加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
2、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。
3、布氏硬度计载荷全部加上时停机
此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
4、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；
（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；
（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；
（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的摩擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
5、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）布氏硬度计安装不水平，应将布氏硬度计调至水平；
（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；
（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；
（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；
（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
6、布氏硬度计反复加卸载荷
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；
（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
彩屏双显打印一体便携式里氏硬度计依据里氏硬度原理设计，采用D型高精度冲击装置，可以对多种金属材料进行高精度检测；设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T9378-2001。
彩屏双显打印一体便携式里氏硬度计主要用途：
机加工行业，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试
已安装的机械或永jiu性组装部件硬度
模具型腔硬度
重型工件硬度
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析
实验空间很狭小的工件硬度
轴承及其它零件硬度
金属材料仓库的材料区分
大型工件大范围内多处测量部位的快速检测
彩屏双显打印一体便携式里氏硬度计功能特点：
液晶彩屏双显：可同时显示里氏和其他制式的硬度对应值；
探头即插即用：可手动设置和自动识别冲击装置功能，方便在特殊情况下使用（如2线探头）；
内置大容量锂离子可充电电池及充电控制电路；可连续工作不小于150小时；具有自动休眠、自动关机等节电功能；
方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行转换各硬度制测值；
大屏幕（320×240）、真彩色TFT液晶显示屏，内容生动丰富、信息清晰直观；
WOINDOWS界面风格，全中文显示，人性化菜单式操作，简单方便；液晶亮度可任意调节，方便在光线灰暗环境使用；
增加“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
一台主机可配备7种不同冲击装置使用，实时自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准；
大容量数据存储：可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据，包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息；
可预先设置上限下值、超限报警，fang便用户批量测试；
流线型外壳：小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰；
合理支架结构设计，方便现场操作和打印；
主机和热敏打印机一体化设计，工作安静、打印速度快，可现场打印检测报告；
剩余电量指示图标，充电过程指示，可随时了解充电程度；
可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求；
针对特殊材料，用户可自己定制特殊材料的曲线，解决了普通里氏硬度计测量材料的局限性。
支持热插拔；
可以设置操作人员代码；
测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢等材料的硬度测量。
独具特点：双显、真彩色TFT液晶显示屏，内容生动丰富、信息清晰直观。
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