盐雾腐蚀试验需要盐雾试验箱产生盐雾，其关键是试验溶液在一定压力的压缩空气下通过喷嘴喷雾而成。喷嘴的好坏直接影响着试验的成败，在制造喷嘴时对于喷嘴的孔径、弯曲角度等就有严格控制，以保证能产生符合标准的盐雾。在实际应用中，喷嘴经常堵塞、破裂而影响试验正常进行，今天就为您介绍如何更好保护盐雾试验箱的喷嘴。
1、一定要使用蒸馏水或去离子水，减少水中杂质，减少堵塞喷嘴的机率。
2、安装油水分离器，避免压缩空气时将空气中的水汽、油等一并带入，使油污附着在喷嘴壁上。由于喷嘴的孔径较小，无论是水中杂质还是附着的油污都会影响到盐雾的形成。
3、避免受到撞击，在安装使用喷嘴或者是堵塞喷嘴后进行疏通的时候都要注意轻拿轻放，不要用力过度使喷嘴破损。
4、喷雾压力设置不要过大，正常情况下的压力在0.07mp-0.17mp之间，压力过大易使喷嘴破裂。
以上是一些喷嘴日常的注意事项，若盐雾试验箱试验过程中出现喷雾量过大/过小或是不喷雾，那么，则应检查喷嘴是否正常。若喷嘴孔径过大应更换，若堵塞应用细铁丝轻轻通
盐雾试验箱顾名思义是对就是对产品在严酷的条件下腐蚀，检测产品的耐腐蚀性，从而判定产品是否合格，像这台设备用到的较多的就是盐，那么这台设备对盐有怎样的要求呢?
盐，从化学角度来说是指一类金属离子或铵根离子(NH4+)与酸根离子或非金属离子结合的化合物。也是我们日常生活中必不可缺的一种物质。说详细点，盐分为两种个，一种是工业盐、一种是食用盐。
工业盐：在工业上的用途很广，是化学工业的基础原料之一，其主要成分是氯化钠，被称为“化学工业之母”。
基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化钠、氯气等主要是用工业盐为原料生产的，也是盐雾箱运行起来必不可少的一种化学物质。食用盐是指从海水、地下岩(矿)盐沉积物、天然卤(咸)水等获得的以氯化钠为主要成分的经过加工的食用盐，食用盐是烹饪中常用的调味料之一，也是人体正常的生理活动不可缺的物质，由于食用盐在我们日常饮食中的重要作用，我国对食用盐的质量有严格的规定。
简单来讲，工业盐的标准较简单，而食用盐的标准不仅规定了氯化钠的含，还限定了影响人体健康的其他成分的含量，从而保证了人体的健康。
所以，这也就决定了尽管工业盐主要成分也是氯化钠，但是不能直接拿来做食用盐的，反之，盐雾试验箱做试验也是不可用食用盐来代替，否则会影响到试验效果哦。
复合型盐雾试验箱（温湿度循环盐雾试验箱）的用途较广，可做盐雾腐蚀、湿度（高温高湿、低温低湿）、晾干（热干、风干）等试验。一般应用于五金、电镀、电子零部件、化工涂料、烤漆、汽车、螺丝、弹簧、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等行业的检测。
盐雾试验箱从理论到实际应用
1、 盐雾的腐蚀
大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分，腐蚀是材料及其性能在环境作用下发生的质变。盐雾腐蚀就是日常常见的大气腐蚀，盐雾腐蚀对金属材料来说是个致命伤。
2、 盐雾试验及与实际的联系
盐雾试验是利用盐雾试验设备进行的人工模拟盐雾环境来考核产品或金属材料耐腐蚀性的环境试验。盐雾试验分为两大类，一类是天然环境暴露试验，另一类是人工加速模拟盐雾环境试验。
人工模拟盐雾环境试验是利用一种试验设备—盐雾试验箱，它的工作原理是：在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能进行考核。
它与自然环境相比，人工控制盐浓度，是腐蚀速度有很大提高，大大缩短了试验时间，节省了试验成本。人工模拟盐雾试验又包括以下几项:
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现较早目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm?.h之间。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。
它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
3、盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
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