板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。
应用领域
太阳能利用：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。
化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。
机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。
食品工业：
制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。
纺织工业：
各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。
造纸工业：
冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。
集中供暖
热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖。
油脂工业：加热、冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化油。
电力工业：发电机轴泵冷却，变压器油冷却。
船 舶：
柴油机，中央冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统(包括多级及单级)。
海水养殖育苗：
配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用，从而节能环保提高效率。
其他：医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。
在工业生产中，为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换；
如：加热、冷却、蒸发和冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。
通过各种设备，一边使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足生产工艺的需要。
一般换热器都用金属材料制成；
其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；
不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；
铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；
非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。
换热器分类
（1）按传热方式
换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。
混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。
由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。
例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入；
在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热；
热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。
这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。
以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器，多用于空气分离装置中。
间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用广泛。
（2）按换热器的结构分类可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
是一些行业中的必须需要的设备，板式换热器的安装有以下七点；
如下：
1、摆放板式换热器的位置周围需要留有1米左右的空间，以方便工作人员检修。
2、板式换热器的两块压紧板上有四个吊耳，方便于起吊的时候用；
吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
3、板式换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处；
严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
4、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接；
否则，板式换热器性能将受到影响。
6、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计；
流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
7、板式换热器的管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入板式换热器，造成堵塞。
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