高低温试验箱适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、化学、建材、航天、等制品检测质量之用。 本机专门测试各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿的性能。
高低温试验箱质量过硬很关键，但后期的维护保养才是检测仪器寿命关键之所在，维护保养应注意的事项：
一、严格按操作程序与规定步骤；进行设备启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，不超压，不超负荷。
二、每三个月一次定期对压缩机冷凝器、铜管进行清洁，避免由于灰尘较多而引起的超压、过载，清洁完毕后再进行检漏测试，确认压缩机正常运行，无泄漏、无损坏状态。
三、高低温试验箱内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。
四、定期检修线路；检查是否有头接松动、电线脱皮、脱落等安全隐患，禁止私自装配、加工、改选或修补。
五、每半年一次对仪表进行精准校准，发现异常，立即停机，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
在使用高低温试验箱的过程中遇到高低温试验箱降温慢、温度降不下去、温度达不到-40度等等，下面为您一一解析高低温试验箱降温慢的原因及处理方法：
一般情况下，高低温试验箱是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起高低温箱降温缓慢的情况，现在就如何解决这一个问题，进行技术探讨。
情况一：
1.未确定故障原因，结合试验处的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。
2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55度）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。
情况二：
1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈现抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
在技术人员销售的过程中，也会让大家了解对高低温试验箱的关键部位—制冷系统压缩机保养的重要性。高低温试验箱适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温循环变化的情况下，检验其各项性能指标。
高低温试验箱在正常情况下，如突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的，也就是那些易损件发生了故障;如果能在零部件磨损早起或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止高低温试验箱劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。
实验的物料性质，当物料属于有机溶剂的时候我们一定要在机器的原有配置上加些辅助的配件，如一般的过滤器，定制响应能放置辐射和酸碱的内胆，技术人员向客户介绍了高低温试验箱的注意事项后，客户才能更了解高低温试验箱的压缩机是如何工作和维护保养的。
对于高低温试验箱此设备的心脏，压缩机的相关知识，我们不仅要对试验箱的外部进行保养，还要对它里部的部件进行合理地保养维护，把如此重要的部件给维护好，此检测设备才能运行得更好。
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